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AATCC61-2003家庭水洗和商业水洗色牢度(二)
AATCC61-2003家庭水洗和商业水洗色牢度(二)
接上篇)
1
试样准备
4.1
样品尺寸
****A
:50 mm×100 mm
NO.2A
、3A、4A、5A:50 mm×150 mm
4.2
每个测试罐只能放一个试样,每个客户样品只测试一块试样。如需更高的**度,可重复多做几块。
4.3 1A
、2A中使用多纤维布;3A中使用多纤维布或漂白棉布,4A、5A不用多纤维布。
4.4
试样准备
4.4.1
8 mm
宽的纤维条或漂白布(5cm×5cm),纤维条平行于长度方向使贴衬织物与试样正面相贴合,沿试样短边缝合。如果是针织织物,将四边都缝合。
4.4.2 15 mm
宽的纤维条(5cm×10cm),纤维条平行于短边使多纤维布与试样正面相贴合,沿试样的短边缝合。如果是针织物,将四边都缝合。
4.4.3
如果试样是纱线,可按以下方法操作:
a)
将纱线织成布样按4.1-4.4.2操作。
b)
取两根长110m的纱线绕成5 cm宽,10 cm(或15 cm)长的纱束,一束作为原样,用一块与纱束重量相同的正方形摩擦小白布或漂白棉布,将另一束纱线的两端包起来,缝合多纤维布,按4.4.1或4.4.2操作。
1
洗涤液的配制
5.1 1A
洗涤液:配制1升洗涤液:把3.7克WOB洗涤剂加入1升蒸馏水中直至完全溶解。
5.2 2A
、3A洗涤液:配制1升洗涤液:把1.5克WOB洗涤剂加入1升蒸馏水中直至完全溶解。
5.3 4A
洗涤液:配制1升洗涤液:把1.5克WOB洗涤剂加入1升蒸馏水中直至完全溶解,加45ml洗涤液到钢罐中,再加5ml 1500ppm有效氯溶液到钢罐中总共50 ml。
5.4 5A
配制1升洗涤液:把1.5克WOB洗涤剂加入1升蒸馏水中直至完全溶解。准确称取漂白剂加入量筒中,再加入洗涤液直至总容量150 ml。
2
氯漂溶液的配制
6.1 4A
氯漂溶液的配制
配制1500ppm的有效氯溶液,把一定浓度的一定量的次氯酸钠溶液稀释到1升,计算公
式如下:
159.4/%NaClO﹦需加入的漂白剂重量(g )
次氯酸钠的浓度是用0.1N的硫代硫酸钠来标定。
6.2 5A
氯漂溶液的配制
把一定浓度的次氯酸钠溶液稀释,公式如下:
4.54/% NaClO
﹦需加入的漂白剂重量(g )
次氯酸钠的浓度是用0.1N的硫代硫酸钠来标定。
6.3
次氯酸钠溶液的标定
6.3.1
称取2克的次氯酸钠溶液(6个月有效)加入50 ml去离子水稀释。
6.3.2
加入10 ml 10%的硫酸溶液,加入10 ml 10%的碘化钾溶液要当时配制。
6.3.3
用0.1N的硫代硫酸钠滴定到无色。
6.3.3
计算:
%NaClO﹦
(mLNa
2
S
2
O
3
)(0.1N)(0.03722)×100
2.00gNaClO
反应方程式:
NaClO+H
2
SO
4
+2KI﹦NaCl+K
2
SO
4
+I
2
+H
2
O
3
测试步聚
7.1
下表列出了测试的主要条件:
7.2
调整耐洗牢度试验仪水浴温度到指定温度,准备并预热洗涤液到规定温度。
7.3
把洗涤液、钢珠加入钢罐,预热钢罐至少2 min,然后加入样品。
表Ⅰ AATCC61测试条件
序号
温度(℃)
总液量(ml)
洗涤剂含量(%)
有效氯(%)
钢珠
时间(min)
1A
40
200
0.37
/
10
45
2A
49
150
0.15
/
50
45
3A
71
50
0.15
/
100
45
4A
71
50
0.15
0.015
100
45
5A
49
150
0.15
0.027
50
45
7.4
把钢罐放入机器中,保持平衡。
7.5
开始测试,转速40±2rpm保温45 min。
7.6
测试完成后,取出钢罐把溶液倒入烧杯中,样品要单独分开。
7.7
在40±3℃洗3次,每次漂洗1分钟。
7.8
除去多余水份,在温度不超过71℃空气流通的烘箱中干燥样品,或在空气中干燥。
4
评级
8.1
评级前把样品放在温度21±1℃,相对湿度65±2%的环境下放置1小时。
8.2
准备评级的样品和贴衬织物,修整杂乱的纱线,刷掉样品表面疏松的纤维或绒布。
8.3
用AATCC变色用灰卡评定试样变色。
用AATCC沾色用灰卡评定贴衬织物沾色。
5
报告
9.1
使用的测试编号;
9.2
报告颜色变色及沾色等级;
9.3
报告沾色评定所用的色卡名称;
9.4
报告所使用的多纤维布或贴衬布;
9.5
报告所用的洗涤剂种类;
9.6
报告所用的耐洗色牢度机。
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