食品车间微生物测试方法-ATP荧光检测仪技术文章
文件名称 | 环境卫生及接触食品表面的微生物测试计划 |
编号 | | 版本号 | | 实施日期 | |
编制 | | 审核 | | 批准 | |
1、 检测区域及监测标准
1.1、沉降法检测区域及标准
标准 区域 | 菌落总数cfu/皿.30min) | 霉菌总数(cfu/皿30min) | 点数 |
清洁作业区 | 包装区 冷凉区 | ≤30 | ≤1 | 各2个点 |
准作业区 | 配料间、搅拌成型间、发酵箱、脱模处 | ≤45 | ≤10 | 各1个点 |
备注:布点采用对角线法。
1.2、涂抹法检测区域及标准:
标准 检测内容 | 菌落总数 (cfu/c㎡) | 霉菌 (cfu/c㎡) |
准作业区 | 电子秤、搅拌机、分割滚圆机机头,面碗、压模机,芝麻机、烤盘、制冰机 | ≤45 | ≤10 |
清洁作业区 | 包装台案、吸嘴、冷凉塔链、脱模后面包传送带、切片机传送带、切片机刀、电子秤、金属检测仪 | ≤5 | ≤1 |
参考标准 | GB4789.2 | GB4789.15 |
标准 检测内容 | 菌落总数 (cfu/只) | 霉菌 (cfu/只) | 大肠菌群 (MPN/双手) |
清洁作业区 | 包装/脱模人员手(整只手) | 不得检出 | 不得检出 | 不得检出 |
参考标准 | GB4789.2 | GB4789.15 | GB4789.3-2003 |
2、 检测方法:
2.1 沉降法(适用于环境检测)
2.1.1在化验室将已溶化并冷凉至45±1℃左右的营养琼脂培养基和孟加拉红培养基15ml左右分别注入直径为9.0cm的玻璃平皿内并转动培养皿混合均匀,琼脂混合待用。
2.1.2将无菌营养琼脂平板和孟加拉红琼脂平板于各取样点打开放置30分钟后,盖好。
2.1.3将上述营养琼脂平板倒置于35-37℃恒温培养48小时后,计算菌落总数;孟加拉红琼脂平板倒置于28-32℃恒温培养箱培养72小时观察,5天后计算霉菌菌落总数。
2.2涂抹法(适用于工器具设备及操作台面的**情况)
2.2.1物体表面涂抹法:将经过**的方框(框内面积为50cm2)放在待测面上,用**镊子取无菌医用棉球,蘸上无菌生理盐水擦拭方框中间部分后,将棉球投入盛有9ml无菌生理盐水的三角瓶中。参照GB 4789.2和GB 4789.15检测菌落总数和霉菌总数,结果以每平方厘米的菌落个数计算。
2.2.2人员手部涂抹:
菌落总数和霉菌检测:用经过**的镊子取一枝蘸有生理盐水的棉球,边转边涂擦待测手的全部,反复两次后,将棉球放入装有50ml无菌生理盐水的三角瓶内。参照GB 4789.2和GB 4789.15检测菌落总数和霉菌总数,结果以每只手的菌落个数计算。参照GB 4789.3-2003食品大肠菌群检测方法,采用乳糖胆盐发酵9管法检测,查MPN检索表,结果以双手大肠菌群的*大可能数计。
2.2.4计算方法:
沉降法:平皿上所长菌落数即该环境的菌落数
涂抹法:1.工器具及台面:菌落总数(cfu/cm2)=平皿上菌落的平均数×样液稀释倍数×9/50
霉菌总数(cfu/cm2)=平皿上菌落的平均数×样液稀释倍数×9/50
2.人员手部:菌落总数(cfu/只)=平皿上菌落的平均数×样液稀释倍数×50/2
霉菌总数(cfu/只)=平皿上菌落的平均数×样液稀释倍数×50/2
3检测流程
3.1每周定期对生产生产车间进行环境检测。
3.1.1空气沉降菌的检测布点采用对角线法,每点放置一个平皿按规定点数放置平皿数。位置略高于操作台,每次必有一点在台案上
3.1.2对接触食品表面的工器具,以及接触食品操作人员的手,每月分四次进行涂抹测试。四次必须检测完所有设备、工器具和操作人员的手。对用量较大的冷凉网按编号采样,采样方法同上所述。
4跟踪措施:
若有达不到标准的,监测部门对检测部门开具《不合格通知处置记录表》给与指出,并要求立即整改,并对整改的情况予以跟踪验证,连续测试一周,直到结果符合要求,并保持相关记录。
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