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铁罐装蘑菇罐头HACCP计划表-ATP荧光检测仪技术文章
铁罐装蘑菇罐头HACCP计划表-ATP荧光检测仪技术文章
(
1)
关键控制点
(
CCP)
(
2)
显著危害
Hazards
(
3)
关键限值
Critical Limit(s)
监控
Monitoring
(
8)
纠偏行动
CorrectiveAction(S)
(
9)
验证
Verification
(
10)
记录
Records
(
4)
什么
What
(
5)
如何做
How
(
6)
频率
Frequently
(
7)
谁
Who
封口
CCP3
**后二次污染。
CL
值:
迭接率≥
50%
紧密度≥
50%
完整率≥
50%
迭接长度≥
0.8mm
无封口缺陷
封口
“三率”及迭接长度
封口缺陷
金属罐解剖检测,用游标卡尺测量,查表得出迭接率,通过计算得出迭接长度。目测得出紧密度及完整率。
目测检查
每条生产线每
2小时解剖检测一次
逐罐及每
30分钟抽查
检验员
工人及检验员
检验人员立即通知停车,并向车间主任及
HACCP成员汇报。偏离时段的产品应扣留、评估处理。
校车
每日审核记录
每年检定一次游��卡尺
成品商业无菌检验
罐头二重卷边解剖检验原始记录
封口机校车记录
封口目测检验原始记录
成品商业无菌检验记录
纠偏行动报告
铁
罐 装 蘑菇罐 头HACCP 计 划 表
版本
01
修订
0
次
第
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生效日期:
(
1)
关键控制点
(CCP)
(
2)
显著危害
Hazards
(
3)
关键限值
Critical Limit(S)
监控
Monitoring
(
8)
纠偏行动
Corrective Action(S)
(
9)
验证
Verification
(
10)
记录
Records
(4)
什么
What
(5)
如何做
How
(6)
频率
Frequently
(7)
谁
Who
杀
菌
CCP4
**性病原体残存
罐头初温≥
30℃
排气规程:
6
′-107℃
**时间和温度不得低于**公式规定的时间和温度。
罐头初温
排气时间及温度
恒温**时间和温度
用温度计测定首篮首罐初温
操作工通过观察时钟及
MIG、TRC上温度显示
每锅必测初温
每锅次必测排气时间及温度
每锅次**过程中,起始点及随后的
5分钟观察一次MIG及TRC温度
检验员
操作工
操作工
若初温达不到,应进行保温处理,使初温达到要求后方可**
,产品隔离标识,评估后处理。
如因蒸汽压力原因,排气时间已到而排气温度未到或排气时间未到而排气温度已到的,均应重新排气,产品隔离标识,评估后处理。
恒温**阶段,如
TRC出现温度偏差,可升至**温度后重新**,产品隔离标识,评估后处理。
每日审核记录
压力表每半年计量一次;温度计及记录仪每年计量一次
温度计每
3个月校正一次
每年一次对**设备进行**检测,并填写记录。
商业无菌抽样检测。
每年一次对自动**系统进行校验。
**操作记录表
自动**系统数据收集软盘
温度时间自动记录图表
**锅温度计自检检测记录
纠偏行动报告
**设备检查记录
成品商业无菌检验记录
自动**系统校验记录
铁
罐 装 蘑菇罐 头HACCP 计 划 表
版本
01
修订
0
次
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生效日期:
(
1)
关键控制点
(
CCP)
(
2)
显著危害
Hazards
(
3)
关键限值
Critical Limit(s)
监控
Monitoring
(
8)
纠偏行动
Corrective Action(s)
(
9)
验证
Verification
(
10)
记录
Records
(
4)
什么
What
(
5)
如何做
How
(
6)
频率
Frequently
(
7)
谁
Who
蘑菇原料验收
CCP1
金黄色葡萄菌
装菇使用透气无毒塑料栏,
运输运输时间
<6小时
装菇工具
运输时间
查看
审阅运输卡
每批(车)
原料验收检验员
拒收装菇使用密封的塑料袋
, 运输时间>6小时
每天审核运输卡
抽测终产品的肠**含量(每产季一次)
原料金黄色葡萄菌报告(每周一次)
肠**检测报告
原料运输卡
金黄色葡萄菌检测报告
纠偏行动报告
铁
罐 装蘑菇罐 头HACCP 计 划 表
版本
01
修订
0
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生效日期:
(
1)
关键控制点
(
CCP)
(
2)
显著危害
Hazards
(
3)
关键限值
Critical Limit(s)
监控
Monitoring
(
8)
纠偏行动
Corrective
Action
(S)
(
9)
验证
Verification
(
10)
记录
Records
(
4)
什么
What
(
5)
如何做
How
(
6)
频率
Frequently
(
7)
谁
Who
装罐
CCP2
**性病原体残存。
≤*大允许
装罐量
固形物装罐量
称重检测
每
30分钟每条生产线检测一罐。
罐罐过磅
检验员
操作工
加倍抽取样品复验。
复验合格,可以继续生产。复验不合格:未封口者重新过磅;已封口未**部分予以开罐返工;已**部分隔离标识,评估后处理。
每日审核记录
天平或台秤每
天使用前检查校对一次;每3个月校准一次
终成品出厂前检测
固形物装罐量抽检原始记录(监控记录)
衡器校准记录
纠偏行动报告
成品开罐检验记录
铁
罐 装蘑菇 罐 头HACCP 计 划 表
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生效日期:
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1)
关键控制点
(CCP)
(
2)
显著危害
Hazards
(
3)
关键限值
Critical Limit(s)
监控
Monitoring
(
8)
纠偏行动
Corrective Action(s)
(
9)
验证
Verification
(
10)
记录
Records
(4)
什么
What
(5)
如何做
How
(6)
频率
Frequently
(7)
谁
Who
冷却
CCP5
冷却水含氯量不足造成再污染
冷却水余氯≥
0.5ppm
**冷却水余氯含量
使用
Na2S2O3快速测定余氯量
每锅测定冷却水余氯量
检验员
余氯含量低于
0.5PPm,该批罐头应予以扣留标识,评估后处理。
每日审核记录
商业无菌抽样检测。
**冷却水余氯含量测定记录表
纠偏行动报告
商业无菌检验记录
铁罐装蘑菇罐头HACCP计划表-ATP荧光检测仪技术文章
转自食品伙伴网
铁
罐 装 蘑菇罐 头HACCP 计 划 表
版本
01
修订
0
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生效日期:
(
1)
关键控制点
(
CCP)
(
2)
显著危害
Hazards
(
3)
关键限值
Critical Limit(s)
监控
Monitoring
(
8)
纠偏行动
CorrectiveAction(S)
(
9)
验证
Verification
(
10)
记录
Records
(
4)
什么
What
(
5)
如何做
How
(
6)
频率
Frequently
(
7)
谁
Who
空罐进厂验收
CCP6
**后二次污染。
迭接率≥
50%
紧密度≥
50%
完整率≥
50%
迭接长度≥
0.8mm
无接缝质量缺陷
无卷边外观质量缺陷
提供出厂检验合格单
封口“三率”及迭接长度
接缝质量缺陷
卷边外观质量缺陷
检验合格单
空罐解剖检测,用投影仪测出迭接长度和钩间长度,并计算得出迭接率。目测得出紧密度及完整率。
用钳子撕拉接缝检查。
目测检查
审阅
每批
品管检验人员
品管检验人员立即通知供应部,并向
HACCP成员汇报。
不合格空罐予以拒收。
拒收无
CIQ登记厂的空罐。
每日审核记录
每年检定一次游标卡尺、投影仪
成品商业无菌检验
空罐进厂验收检验记录
纠偏行动报告
成品商业无菌检验记录
空罐厂检验合格单
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