软罐头食品的**控制-ATP荧光检测仪技术文章
1前言
目前,软包装食品在我国市场十分活跃繁荣,由于其生产技术多年来得到许多改善,促进了食品软包装有了较快发展和增长。但是,食品软包装还尚未完全取代金属罐和阻隔性塑料罐头的市场,只是处在不断渗透进入食品、家禽肉、休闲食品以及自热型主餐之间的小食品中,并逐渐获得市场的阶段性发展。在通过与低酸的无菌食品包装的市场竞争后,食品软包装以供给高质量加工食品的身份被推广进入世界食品业中,成为堂堂正正的一员。
但是,几乎所有的塑料都要受到*大加热温度的限制,一般121℃是界限耐热温度。两者相比较,塑料即使在比之较低的低温加热,也会因为受热而变形。一般软包装采用加热熔融法进行包装袋的密封粘接。目前还不敢说与金属罐的双重卷边密封法具有同样程度的可靠性。软包装食品的优点是初期品质良好,容器的重量比金属罐或玻璃瓶轻,开启密封更为方便容易。因此,软包装食品更适合如今追求方便性的社会生活类型的要求。而且软包装袋的表面积大,更适合包装装潢的设计和印刷,对消费者具有更佳的商品吸引力。
低酸性软罐头食品是指用高压**锅经100℃以上的湿热加热达到商业无菌,以塑料薄膜与铝箔复合的薄膜用热封法制成的密封容器所包装的食品。而日本对软罐头食品的定义为:除用蒸煮袋包装的食品以外,凡装在密封容器内,经封口或包扎,在**孢子的致死温度(即120℃)下,经过4分钟以上的高温高压**过的食品,包括两端用铝丝结扎的火腿和香肠,都称软罐头食品。
根据这项规定的定义,软罐头食品是“用塑料薄膜、金属箔或其多层复合薄膜制成袋状和其它形状的容器(限于只有气密性和避光性的材料),装入调制过的食品,经热熔融封口,进行加压加热**过的制品”。该定义明确规定,包装容器必须是经过热封的,具有气密性、遮光性的容器。
软罐头食品对于一般消费者来说,优点是不需要冰箱保存,煮沸5分钟即可尝到如刚烹调出来的红烧牛肉那样的食品。从生产工厂来说,具有运输费用比金属罐和玻璃瓶罐大大减少,**时间缩短,节约能源等优点。但是,中间夹有铝箔的蒸煮袋与同容积的空罐相比,却有成本比较高,充填速度比较慢等缺点。
软罐头食品一般都是将各种不同的食品原料加工处理后,装入热熔封口的蒸煮袋内,经过适度的加热**,使之成为能长期保存食用方便的食品。其中软袋罐头的生产工艺如图1所示。
图1 袋装罐头食品的加工流程图
2软罐头的**控制
软包装食品的加热**技术是以保证低酸性食品能够在常温下保存为目的的。软包装食品在开发初期时的品质要比传统的罐头食品要好,因此也有人称之为软罐头食品。软包装食品在常温下流通时不发生化学变化,常温保存时与微生物无关。
软罐头要能达到长期保存的目的,其合理的加热**条件就至关重要。一般**条件的设定需要关注产品的PH和水分活性、产品厚度、产品性质、残存空气量、**设备情况等。以软袋食品罐头为例浅谈制定**条件时必须注意到的因素。
2.1产品的特性
2.1.1产品PH值和水分活度
PH<4.6 的食品也叫高酸性食品,如西红柿等,由于水果和水果饮料中的微生物比较稳定,所以只需进行100℃以下的热包装,如低温**就可以了。
对于植物性食品如糖水果品软罐头,因其酸性较强,在生产场地卫生条件较好的情况下,可用100℃沸水**。因为酸性内容物既有利于**,也有利于**后罐头的贮藏,还能抑制一些微生物的活动,如100℃杀不死的**芽孢和霉菌孢子的萌发。
100℃沸水**是设备*简单、费用*低的**方法。**时将待**的蒸煮袋逐袋平放于一个托盘中(托盘底有孔供蒸汽流通),一只托盘只能放一层产品,再一托盘一托盘叠起来放入沸水锅内,进行沸水**。
低酸性食品由于容易发生耐热性芽孢增殖和生成有关的食品中毒的**的危险,因此必须进行高温高压**处理,其加热**的温度条件必须在100℃以上,并保持此温度条件达到一定时间,具体的温度和时间因不同食品原料的起始微生物污染程度而定,要通过相应温度的**程度的试验来*终确定。
在传统的食品加工制造过程中,低酸性食品在充填入金属罐或玻璃容器以后,经过机械密封,需要进行121℃的高温加热和**处理过程。为了达到无菌性,通常都是进行过剩**或过度**。
2.1.2产品的形态和厚度
软罐头食品有液体、流体、固体三种。这些食品的加工过程虽有些差别,但是主要加工过程是相同的。软罐头**时热传递主要还与产品的厚度有密切的关系,但较普通的铁罐还是具有优势的(见图2)。
图2 蒸煮袋和罐头食品传热速度的比较
2.1.3产品的包装材料
软罐头使用的包装材料,可分为袋状(俗称蒸煮袋)、盘状(俗称蒸煮容器)和圆筒状三种类型。这些包装材料,或者是单层的塑料薄膜,或者是塑料薄膜和铝箔的复合制品。
软罐头用的包装材料,多半是塑料薄膜和铝箔复合而成。由于包装食品的种类、**温度和保存条件的不同,所以必须仔细考虑各种原材料的组合,这步操作是包装设计中*重要的一环。软罐头用包装材料的构成和形态由食品的种类、食品的液态或固态等因素决定。
软包装袋使用的材料一般是聚乙烯(PE)铝箔(AL)聚丙烯(PP)三层材料的复合袋。
蒸煮袋和其它的食品包装材料不同,由于蒸煮袋要在热水或水蒸汽中以110-140℃的高温**,所以必须有良好的热封性、耐热性、耐水性和隔绝性。蒸煮袋需要考虑因素主要是复合部分及封口部分不能因热处理而发生剥离及强度降低;袋内密封面之间不得发生粘连;而且尺寸要稳定等。
2.1.4产品的空气残余量
空气混入袋内,会使袋内食品因氧化褐变而使制品质量下降,热传导减慢,且常常发生制品变形或破袋现象。加工软罐头食品时,一般采用真空抽气等方法排除袋内的空气,际上真空包装后,袋内难免留有少量气泡,此气泡在100℃时遇上水蒸气其体积可以胀得很大,有可能将蒸煮袋胀破,但要注意调节真空机的真空度以防止汤液崩。
由于软罐头内部如有空气等气体残留时,不仅会降低食品质量,而且在高**时引发袋子破裂,需要控制产品中的空气残余量,而测定袋内残存空气量的方法有破坏性方法,即把软罐头置于水中剪开袋口,用捕气漏斗收集袋内气体,并测出其量。
2.2软罐头的**装置
制作软罐头食品用的**装置大体可分为间歇式和连续式两种。
2.2.1连续式**设备
对于使用连续式**装置加工软罐头,一般采用水蒸气式**,因为在连续式**设备中,使用热水式**的话,必须要有热水槽,这样就增加了冷却区和链条,而使**机本身的构造变得复杂。另外为使温度分布一致,需要根据热水槽的大小采用循环泵等附属设备。
2.2.2间歇**装置
间歇式**装置的加热介质又可分为热水式和水蒸气式两种。在热水式**装置中,为了提高热效率,有采用回转式**的,但为了防止袋子破裂和成品折皱,也有采用静置式**的。
目前许多食品工厂都在使用热水式**装置,*近更倾向于使用不锈钢制热水式**装置,热水式**装置具有升温时间短、均匀加热、压力调节等优点。如图3所示表示热水式**装置的操作流程的程序。在热水储存罐中,利用水蒸气将水加热到约135℃,压力3.3kg/cm,该图下半部的程序表示**锅处理罐内温度、压力、水位的变化。
间歇式**装置的控制主要包括以下方面,温度的控制,包括加热升温、**保温、冷却降温等过程,以及升温与降温的速度;压力的控制,可以实现**釜内压力的恒定控制、压力随温度的变化而调整的控制,可以调整控制压力的范围;**时间的控制,其中**时间为**釜内温度达到要求数值后在这一温度下保持的时间;测量被**产品中心温度并同时换算出**强度F值,并以F值为**时间的控制依据;另外需要自动记录装置,以记录各种**参数,可以选择不同的记录载体(电子数据存储或纸介质存储)及数据表现形式,如表格数据、曲线、图形等;并配备各种参数的超限报警、异常情况的报警等。
为了使加热**时的热移动达到*大,而且密封或沸腾时的损伤*小,*好在袋上设置固定或加固装置。而且**过程中必须进行谨慎而又微妙的精细控制。成形后的软包装袋充填密封机械的生产速度较慢,与传统罐头的高速生产无法相提并论。密封检查还不能引入自动装置,仍需要用肉眼人工检查。
图3 热水式**装置的控制程序
3结束语
软包装罐头食品现已面临一个新的发展期,世界范围内对食品**问题的极大关注,HACCP系统在食品领域中的推广,加上高科技含量和食用方便化及市场化的需求,对软罐头食品提出了新的期望,希望国内食品加工企业加强科技投入和产品研发,以满足不断发展的市场需求。
转自食品伙伴网