A10V柱塞泵使用说明
在安装使用本泵前，请仔细阅读本说明及制造商提供的其他技术资料！
1. 注意事项
泵A10V设计用于在开路中运行。
系统设计，安装和调试需要由经过培训的技术人员和经销商来执行。
**次启动泵前，应先灌满清洁油液，并确保电机转向与油泵旋向一致。
所有液压油口只能用于紧固液压工作管路，紧固扭矩请尊重我公司样本或制造商提供的信息。
在泵运行期间或运行不久之后，壳体尤其是线圈可能会特别热。请采取适当的**措施（例如，穿上防护衣）。
注：必须遵照随产品提供的所有数据和信息。
2. 结构简图
3.工况条件
3.1. 液压油
3.1.1. 油液选择
为了保证无故障的高效工作，在设计系统期间应根据工况仔细选择液压系统的液压油，大部分矿物油基液压油在某种程度上均适用于轴向柱塞组件，它们的应用取决于取决于水、黏度与温度关系，并考虑氧化和腐蚀保护、材料兼容性、空气和水分离特性。可在减少运行数据的情况下使用难燃油液运行。
为了选择合适的油液，需要了解与环境温度相关的油箱（开路）中的工作温度。选择液压油时，在工作温度范围内，其粘度应处于*佳范围（ν*佳 ）内；请参见选择图中的阴影部分。建议在所有情况下都选择较高的粘度等级。
3.1.2. 选择图表
3.1.3. 温度范围（请参见选择图）
t *小 = ‐25℃ t *大 = +90℃
示例：在环境温度为 X℃时，油箱中的工作温度为 60℃。在*佳粘度范围（ν*佳；阴影区域）内，此温度对应于等级 VG 46 或 VG 68；选择：VG 68。
注意：壳体泄油温度受压力和速度的影响，始终高于油箱温度。但系统中任何部分的温度均不可高于 90℃。
3.1.4. 粘度范围
在工作粘度范围（介于 16 和 100 mm2/s 之间）内，可在无技术数据限制的情况下运行设备。为了获得*佳效率和使用寿命，建议在以下范围内选择工作粘度（在工作温度下）
ν*佳 = *佳粘度范围 16...36 mm2/s 与油箱温度（开路）有关。
3.1.5. 粘度限制
有关临界运行时的工作粘度，请参见下列值：
ν*小 = 10 mm2/s
短时间内（t < 3 分钟）
在*大允许壳体泄油温度时，t *大 = +90 ℃。
ν*大 = 1000 mm2/s
短时间内（冷启动时，工作粘度在 15 分钟内应达到 100 mm2/s 以下），t*小=‐25℃
3.1.6. 油液过滤过滤越精细，得到的油液清洁度就越高，轴向柱塞泵的寿命就越长。
为确保轴向柱塞单元能够可靠地运行，清洁度等级*低应为以下等级：
等级 9—按 NAS1638；等级 6—按 SAE；等级 18/15—按 ISO/DIS4406。
在油液温度很高时，*低清洁度为：
等级 8—按 NAS1638；等级 5—按 SAE；等级 17/14—按 ISO/DIS4406。
3.2
工作压力
3.2.1. 进油口工作压力
S 口(进口)的优良压力：Pabs
min 0.8bar ； Pabs max 30bar 。
3.2.2. 出油口工作压力
B 口(出口)的压力：额定压力 Pn 280bar ；尖峰压力 Pmax 350 bar 。
3.2.3. 油液流动方向
从S 口到 B 口。排量的减少或转速的增加，决定吸入口 S 处的进口压力 Pabs（详见我公司样本）。进口压力为静态的输入压力或增压压力的*小值。
3.2.4. 壳体泄油压力
壳体*大泄油压力（泵体压力）Pmax 约为 4bar，在某些工况下此值需减小。壳体允许的泄油压力与泵驱动转速有关。
