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阻燃缠绕管的操作步骤(一)
1、 开机前检查生产线水、电连接完好,电机、电器运转是否正常,模具、定径套、定 径板、阻燃缠绕管模头、焊枪头是否与所需制品同一规格确定后打开进水阀门,合上电源挤塑机开始加热。
2、 温度的设定参照各个管子规格的工艺参数表。加热温度后保温不低于2.5个小时。
3、 将原料用真空上料机吸入料斗,吸、放料时间参考工艺参数表,操作过程中应注意 小料斗卸料后翻板是否回翻,如不回翻则调整平衡块位置使其达到翻板平衡。干燥机合上电源,设定温度为60℃(可视情况调整)。
4、 打开真空定型箱,喷淋箱进水阀门。确认液位开关、浮球阀正常工作。检查密封胶 板,如有漏水现象应给予更换。
5、 牵引机、切割机打开气阀门,接通压缩空气,并确认气缸正常工作。成型机空机转动、风机等正常工作。
6、 主挤出机启动,转动调速旋钮,观察料的颜色、形状,判断温度差别并在温控表上 作*后调整。
7、 把牵引绳穿过真空定型箱、冷却箱。牵引机,一段穿过定径套送到机头前段。
8、 把牵引线在阻燃缠绕管模头上绕4-5圈,开启启动按钮,转动调速旋钮,牵引线开始缓慢移到合适位置,随后把调速旋钮退回零位。
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