一、DZJ-100高效真空滤油机概述
为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设��的需要,我们参照日本加藤公司技术,严格执行国家标准以DL/T521-2004真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、DZJ-100高效真空滤油机主要用途
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器、透平油、机油、液压油、润滑油及少油继路器,进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
三、主要特点
本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;
1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。
3、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为:无毒无味的聚丙烯为原料经过熔融、喷射、牵引、接收成型而制成的管状滤芯。
4、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。
四、工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
五、DZJ-100高效真空滤油机使用说明
1.连接好进出油管油路,关好所有阀门;
2.按机器总功率的大小接好三相四线电源,点“真空开”使真空泵、油泵转向与箭头指向一致,接好**地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,点动真空泵、进油泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水,准备无误后再进行操作程序。
3.先启动真空泵,当真空表面达到负压-0.08MPa时,可打开进油阀进油,直至真空罐的油达到油标的中线位置时(切忌将油吸入真空泵内,否则设备无法正常运转,如果不慎将油吸入真空泵内,应及时将油从真空泵内放出,再加入适当的真空油),打开排油阀后才能启动排油泵开关,本机过滤和再生功能可任意选择,只要切换球阀即可,开始排油过滤杂质使油路正常循环;
4.正常工作时,观察油标管调节进油阀保持进出油平衡,打开加热器开关,设定好需要给油加热的温度,挥发掉油中水份,如果油中水份较多时,真空罐内油沫会增高或排油泵出油慢时,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油位下降或排油泵出油正常后调整放气阀使真空度稳定在0.08MPa左右。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.4MPa时,说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗和更换;
5.停机时先停加热系统3分钟,再停真空泵、(进油泵),关闭进油阀,待余油排完后停排油泵;
6.打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时混入不同型号的油中,*后关断空气开关。
参数
名称
|
|
DZJ
--10
|
DZJ
--20
|
DZJ
--30
|
DZJ
--50
|
DZJ
--75
|
DZJ
--100
|
DZJ
--150
|
DZJ
--200
|
DZJ
--300
|
公称
流量
|
L/min
|
10
|
20
|
30
|
50
|
75
|
100
|
150
|
200
|
300
|
极限
真空度
|
Mpa
|
≤0.098
|
工作
压力
|
Mpa
|
≤0.4
|
工作
油温
|
℃
|
30~55
|
工作电源
|
50Hz380V三相四线
|
总功率
|
Kw
|
12
+1.75
|
16
+3.88
|
18
+2.57
|
27
+2.75
|
3×11
+3.55
|
4×9
+4.4
|
5×9
+6
|
3×30
+7
|
6×20
+8
|
进出油
管径
|
mm
|
25
|
25
|
25
|
32
|
38
|
38
|
50
|
50
|
62
|
外型
尺寸
|
m
|
0.95×
0.75×1.2
|
1×0.8
×1.25
|
1×0.8
×1.30
|
1.4×
0.9×1.5
|
1.4×0.9
×1.5
|
1.5×
1.1×1.6
|
1.5×
1.1×1.6
|
1.5×
1.1×1.6
|
1.7×
1.25×1.7
|
设备
重量
|
Kg
|
230
|
240
|
250
|
280
|
300
|
360
|
420
|
480
|
560
|
油击穿
电压
|
Kv
|
≥60
|
油中含
水量
|
mg/Kg
|
5~10
|
油中含
气量
|
%
|
≤0.5
|
工作
噪音
|
db(A)
|
≤72
|
过滤
精度
|
μm
|
5
|
连续
工作
|
h
|
≥150
|
无故障
工作
|
h
|
≥4500
|
六、技术标准
七.DZJ-100高效真空滤油机结构原理图(二):
10~300型真空滤油机工作原理图
1、进油口 6、液位自动控制阀 11、放水阀 16、精滤器
2、进油阀 7、旋转器 12、排气口 17、过滤罐
3、初滤器 8、真空表 13、真空泵 18、止回阀
4、加热器 9、放气阀 14、油 泵 19、出油口
5、温控器 10、冷凝器 15、压力表 20、冷却水
八、常见故障及消除方法:
故障情况
|
产生原因
|
排除方法
|
真空度达不到技术要求
|
1、过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多
2、由于使用地点海拨高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化
3、真空泵内,真空油低于油位线
4、真空油,由于使用时间长含水量多
5、各连接处密封漏气
6、真空泵易损件磨损过大
|
1、属正常现象, 需多次过滤
2、正常现象,提高油的温度使水蒸发
3、增加真空油
4、需更换新油
5、检查维修
6、更换易损件
|
在正常工作情况下压力大于0.3MPa
|
1、机器出油管太长,输送油位太高,出油口阀小或管太小
2、滤油器吸有很多杂质
|
1、改善工作环境
2、清洗滤芯
|
真空泵喷油
|
1、被过滤油含水量多,被吸入真空泵
2、真空泵内密封垫移位或损坏
|
1、更换真空油不得超过油位线
2、检修
|
温度控制不灵或无温度显示
|
1、温控与温度计不吻合
2、加热器烧坏或线路断路或接触器未吸合
|
1 、调整温控
2、检修线路或更换加热器
|
排油泵无压力出油量不足
|
1、初滤器滤网堵塞
2、排油泵油封漏气
3、进油管被堵或吸入缸底
4、吸油管太细或吸程太远
5、真空缸内喷翼小孔堵塞
|
1、清洗初滤网
2、调整油封压盖无效需更换油封
3、清理
4、改善环境
5、拆洗
|
九. 注意事项
1、 接通电源必须要接好地线才能操作。
2、 操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。
3、 没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。
4、 排油前,必须打开出油管道所有阀门。
5、 工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
十、随机配件
1、 说明书一份。
2、 合格证一份。
3、 进出油管各一根