用硫酸检测奥氏体不锈钢的晶间腐蚀性能

用硫酸检测奥氏体不锈钢的晶间腐蚀性能
      用不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀方法对304奥氏体不锈钢材质的排气歧管进行了晶间腐蚀检测分析。
      因此在焊缝附近和其余表面材料的冷却速率有所差异，冷却速率越大，奥氏体晶粒越小，因此熔合线附近的晶粒相对较小。此外，在敏化温度停留时间的长短决定了晶间腐蚀的难易程度，因此熔合线附近与其他表面的腐蚀速率有所差异，在焊缝处的腐蚀速率较其余表面大。在焊缝附近的奥氏体晶粒内部已经出现相当数量的腐蚀坑，而在其余表面的晶粒中这种现象并不明显。
      改善奥氏体不锈钢耐晶间腐蚀的措施：1、选用低碳和超低碳不锈钢；2、添加Ti、Nb等合金元素；3、调整成分，使之含有5%-10%的δ铁素体；4、调整焊接工艺，焊缝材料化学成分，减少焊缝碳含量，控制敏化温度区间停留时间。
      弯曲后发现：在焊缝处，横向裂纹较明显，连成平行的线状。；放大后，可以明显观察到纵向裂纹，样品表面呈龟裂状，可以明显看出晶粒间的缝隙。焊缝处在未弯曲时出现了微裂纹，且在晶粒内部出现相当数量的腐蚀坑，弯曲后同时出现横向及纵向裂纹，是材料力学性能薄弱的环节。