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气动阀门日常维修与护理

闸阀维护保养 
   1 、闸阀应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞 , 避免颗粒灰尘进去阀体内部。 
   2 、长期存放的闸阀应定期检查,**污物,气动闸阀并在加工面上涂防锈油,球体内部刷润滑器。 
   3 、气动闸阀安装后,应定期进行检查,主要检查项目: 
   ( 1 )密闭面磨损和破损情况。 
   ( 2 )阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况查询检测。 
   ( 3 )填料是否过时破损,如有破损应及时更换,从新压入新的填料。 
   ( 4 )闸阀检修装配后,应进行密闭性能试验。闸阀管道使用的维护保养工作 
在焊接前投产前以及投产后的闸阀专业养护工作, 
     为闸阀服务于生产运营中起着至关重要的作用,正确和有序有效的维护保养会保护闸阀,使闸阀正常发挥功能并且延长气动闸阀使用寿命。闸阀养 护工作看似简单,其实不然。工作中常有被忽视的方面。 
   **、气动闸阀注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后,操控人员选择闸阀和注脂联结方式 
后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密闭面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据气动闸阀类型类别,对不同的闸阀密闭容量进行**的计算。可以以闸阀尺寸和类别算出密闭容量,再合理的注入适量的润滑脂。 
   **、气动闸阀注脂时,常忽略压力问题。在注脂操控时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。气动闸阀压力过低,密闭漏或失效 , 压力过高,注脂口堵塞、密闭内脂类硬化或密闭圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密闭脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密闭型号和密闭材质,也影响注脂压力,不同的密闭形式有不同的注脂压力,一般情况硬密闭注脂压力要高于软密闭。 
   第三、气动闸阀注脂时,注意闸阀在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他闸阀也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密闭圈充满密闭槽沟,如果开位,密闭脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。 
   第四、气动闸阀加入脂时,常忽被略注脂使用的效果问题。注脂操控工程中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保 
闸阀注脂效果,有时需开启或关闭闸阀,对润滑效果进行检查,确认闸阀阀球或闸板表面润滑均匀。 
   第五、注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。闸阀打压试验后,密闭腔阀腔内气体和水分因环境 
温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密闭腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉气动闸阀腔压力,也保障了闸阀使用**。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。 
   第六、注脂时,要注意出脂均匀的问题。正常注脂时,距离注脂口*近的出脂孔先出脂,然后到低点,*后是高点,逐次出脂。如果不按规律或不出脂,证明存在堵塞,及时进行清通处理。 
   第七、气动闸阀注脂时也要观察气动闸阀通径与密闭圈座平齐问题。例如球阀,如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成气动闸阀关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保闸阀的直角行程。 
   第八、注脂后,一定封好注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下一次操控时应用。 
   第九、气动闸阀注脂时,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后闸阀操控,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。 
   第十、注脂时,不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操控时运动中行的摩擦阻力,如不能保证保润滑,则电动或气动操控时转动扭矩加大磨损部件,手动操控时开关费力。 
   第十一、有些球阀阀体上标有箭头,如果没有附带英文 FIOW 字迹,则为密闭座作用方向,不作为介质流向参考,闸阀自泄方向相反。通常情况下,双座密闭的球阀具有双向流向。 
   第十二、气动闸阀维修维护时,也要注意电动头或 及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈,二是冬季冻结。造成电动阀操控时扭矩过大,损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操控。传动部件损坏,手动操控也无法进行。在超扭矩保护动作后,手动操控气动闸阀也同样无法开关,如强行操控,将损坏内部合金部件。 

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