苏州平板硫化机液压传动系统常见故障及排除方法表
故障分析及排除方法表
故障现象
故障分析
排除方法
压力上不去,输油量不足造成柱塞升降慢,保压性能降低。
1、电动机转向不对。
检查、改变电动机转向
2、吸油管或滤油器堵塞。
疏通管路,清洗滤油器、换新液压油。
3、油路接头泄露、混入空气。
检修油路、接头、紧固螺钉、避免泄露、严防油中混入空气。
4、油面过低。
增注液压油
5、油缸、柱塞、密封圈磨损严重。
更换密封圈。
6、油泵供油量低,泄露严重。
检修油泵、密封管路、阀体漏油现象。
噪声较大
1、泵与联轴节不同心。
检修油泵和轴节的同心度。
2、泵轴承损坏。
3、螺帽松动。
检修时,手感振动,泵升温更换轴承紧固螺钉、螺母。
4、油位过低,油质不纯。
油位过低,吸油困难,引起噪音,气蚀增注液压油,检修滤油器,更换液压油。
电器故障
部分仪器、仪表、按钮灵敏度低
检修电气控制箱内仪器、仪表、各元件的工作状况和。
热板温度不一致
某块加热板电热管损坏
通过电流表判断,更换电热管。
控制仪指针快速到底
热电偶断线、开脱
联接好线路、更换电热偶
温控仪不指
R4、R5熔断器熔断
更换R4、R5保险芯、检查接线
压力超过设定值不停机
KA3不吸合
检修KA3,或接线是否开脱
压力不自动补压
KA2不吸合
检修KA2,或接线是否开脱
注:
电器出现故障,首先通过电源监控系统判断是电气故障还是机器故障,只有确认三相电压正常,电流正常,相序正常的情况下,再检查机器本身的故障。
用途及特点
该系列平板硫化机是一种新型的液压平板硫化机,与老型号的压力成型机相比,能明显提高压制件的质量,而且能大大提高劳动生产力。
此机型适用于各种橡胶产品的硫化,是塑料,橡胶发炮,胶木制品,和各种热固材料成型,加工的必备设备。该机型具有以下特点:
1、该机型是机,电,液技术的组合,具有半自动性能。
2、主机采用柱式和框板式两种结构,主体明快、整洁、刚性好,液压缸上横梁,活动平台,采用球墨铸铁,主机性能稳定,耐用
3、液压部分采用两种方式,一种是单泵驱动,结构简单,方便,性能可靠,一般用在小吨位设备上,一种是双泵组合,速度快,压力大,一般用在大吨位设备上,液压原理图附后。
4、电器部分采用国内品牌产品,质量可靠,温度控制更**。加热连接部分采用耐高温线连接,可靠性好。
5、电加热系统采用管状电阻加热器,加装在热板内,以供热板加热(无锅炉的客户)。用电省,不结胶,热板温度均匀,绝缘性能好,是理想的加热方式。
6、整机选料精良,加工范围广,各项指标均能达到HG/T3034-1999的标准要求,具有良好的性能比。
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