苏州凯特尔仪器平板硫化机结构和原理 该系列液压平板硫化机,整机分为:主机,液压系统,电器控制系统三大部分组成。 平板硫化机结构: 1、主机部分 主机液压缸为球墨铸铁制作,整机结构紧凑,牢固可靠,制造精度高,密封性能好,无漏油现象,工作性能平稳,保压性能好,生产效率高,使用操作**,方便,灵敏。 同时,生产蒸汽和导热油的硫化机。 2、液压系统: 由电动机,齿轮泵或组合泵,单向阀,溢流阀,组合压力控制阀,滤油器,液位计等组成合理的液压回路,具有省功率,低噪声,流量稳定,保压性能好。 油箱内加注46#或32#抗磨液压油至液位计中位,手控阀抬起,按钮启动,液压系统自动驱动柱塞完成上升,保压,补压等 *** 请务必保证液压油的清洁!!! 3、电气控制系统: 液压平板硫化机的电气系统原理,见电器原理图,温控仪控制接触器的通断来调节热板温度。YXC---150电接点压力表,控制工作压力和执行补压,数字式时间继电器准确的计时,设定时间到,报警开模。 平板硫化机原理: 1、电气工件原理 《附电气原理图》 接通电源后,按启动按钮QA,接触器KA2,中间继电器KA1,KA2吸合,电动机运转,带动油泵工作,合模或,由YXC150磁助式电接点压力表,控制工作压力,达到设定压力后,接通KA3,停止工作,时间继电器开始计时。由于模具内胶料加温加压后流动造成压力下降,到达补压点后,及其自动接通KA2进行补压 加温部分,开启加热旋钮控制加热板的温度,控制仪表是进入工作状态,升到设定温度后,自动调控温度。 2 液压工作原理 启动电动机运转后,油液由油箱经滤油器进入齿轮泵或叶片泵《机型不同采用泵不同》 A 齿轮泵将低压油排向单向阀,经低压单向阀的油液输入油缸,使柱塞快速上升,合模后,低压阀自动关闭,低压油液经溢流阀卸荷,而此时由齿轮泵输出之高压油经直角单向阀,排入油缸形成设定高压。 B叶片泵和齿轮泵双泵合流,经高、低溢流阀进入油缸,快速上升,合模后,低压油经溢流阀卸荷,而高压油驱动柱塞达到设定压力而停止工作。 平板硫化机用途及特点 该系列平板硫化机是一种新型的液压平板硫化机,与老���号的压力成型机相比,能明显提高压制件的质量,而且能大大提高劳动生产力。 此机型适用于各种橡胶产品的硫化,是塑料,橡胶发炮,胶木制品,和各种热固材料成型,加工的必备设备。该机型具有以下特点: 1、该机型是机,电,液技术的组合,具有半自动性能。 2、主机采用柱式和框板式两种结构,主体明快、整洁、刚性好,液压缸上横梁,活动平台,采用球墨铸铁,主机性能稳定,耐用 3、液压部分采用两种方式,一种是单泵驱动,结构简单,方便,性能可靠,一般用在小吨位设备上,一种是双泵组合,速度快,压力大,一般用在大吨位设备上,液压原理图附后。 4、电器部分采用国内品牌产品,质量可靠,温度控制更**。加热连接部分采用耐高温线连接,可靠性好。 5、电加热系统采用管状电阻加热器,加装在热板内,以供热板加热(无锅炉的客户)。用电省,不结胶,热板温度均匀,绝缘性能好,是理想的加热方式。 6、整机选料精良,加工范围广,各项指标均能达到HG/T3034-1999的标准要求,具有良好的性能比。
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