江苏矿用电缆负载燃烧试验机试验方法
注意事项
1、试验前，先接好液化石油罐胶管用调压阀，然后将信号控制线连接起来，接通控制箱的电源开关，检查连接正确无误，应注意有无漏气。如无漏气，方可将电源开关打到开的位置上。打开气瓶总阀，旋开调压阀开关，燃气减压阀的高压表指示的压力应在0.01~0.02Mpa(此为出气的工作压力)，如超过0.02Mpa会有危险，可能会有漏气现象。
2、试验结束后应关掉电源开关和气瓶总阀，确认无燃烧物冒火，才可离开现场。
江苏矿用电缆负载燃烧试验机试验方法
试验步骤
将试件放置到燃烧箱内支架上，试件中心线应位于燃烧箱中部，试件两端分别从燃烧箱两侧孔伸出箱外。按标准规定将热电偶插在试样上，以便能观察动力线芯导体的温度。将试件上的动力线芯按标准要求串联或并联的方式连接起来，并接至电控箱的电源输出端上。
启动电控箱，使流过试件上的单根动力线芯导体的电流为5倍的导体额定电流，此时注意观察导体的温升，导体额定电流见表1的规定。
表1 导体额定电流值
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标称截面积
mm2
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通电试验时额定电流值 A
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铜
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铝
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单芯
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二芯
|
三芯
|
单芯
|
二芯
|
三芯
|
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0.5
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3.5
|
3.2
|
2.9
|
|
|
|
|
0.75
|
4.9
|
4.4
|
4.2
|
|
|
|
|
1
|
6.2
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5.6
|
5.3
|
|
|
|
|
1.5
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9.1
|
8.2
|
7.7
|
|
|
|
|
2.5
|
14.5
|
13.1
|
12.3
|
11.6
|
10.5
|
9.9
|
|
4
|
22.4
|
20.1
|
19.1
|
17.9
|
16.1
|
15.3
|
|
6
|
32.4
|
29.2
|
27.5
|
25.9
|
23.4
|
22.1
|
|
10
|
51
|
46
|
43
|
41
|
37
|
35
|
|
16
|
67
|
60
|
57
|
54
|
48
|
46
|
|
25
|
93
|
84
|
79
|
75
|
68
|
64
|
|
35
|
116
|
104
|
99
|
93
|
84
|
80
|
|
50
|
140
|
126
|
119
|
112
|
101
|
96
|
|
70
|
182
|
164
|
155
|
146
|
132
|
124
|
|
95
|
228
|
205
|
194
|
183
|
164
|
156
|
|
120
|
270
|
243
|
235
|
216
|
195
|
188
|
|
150
|
330
|
297
|
290
|
264
|
238
|
232
|
|
185
|
388
|
357
|
349
|
311
|
286
|
280
|
|
240
|
480
|
441
|
432
|
384
|
353
|
346
|
|
300
|
585
|
538
|
526
|
468
|
430
|
420
|
注：表中所列单芯、二芯、三芯以电缆中所含动力线芯计数。
当导体温度升到205℃±5℃时，移动调好的喷灯，使喷灯火焰位于燃烧试件的下方。
燃烧时间1min，然后移去喷灯，同时切断通过试件的电流，注意观察试件的续燃情况，并用秒表记下试件的续燃时间。
待试件续燃结束后，取下试件，用棉布擦净试件表面，用钢尺测量试件的炭化长度。
江苏矿用电缆负载燃烧试验机试验方法
判定规则
按标准4.1条进行的负载条件下的燃烧试验，若试件的续燃时间小于4min，炭化长度小于15cm，则该试件的试验为合格。
按标准4.1条进行的负载条件下的燃烧试验，若一共进行的三次试验中有二次合格，则判定该项试验为合格。
按标准4.2条进行的单根电线电缆垂直燃烧试验，若试件的续燃时间小于1min，炭化长度不超过40cm，则判定该项试验为合格。
按标准4.3条进行的成束电线电缆燃烧试验，若炭化部分所达高度不超过2.5m，则判定该项试验为合格。
对含动力线芯的阻燃电缆，应按标准4.1、4.2和4.3条规定的方法进行试验，各项试验均合格，则判定该试样的阻燃性能合格。
对不含动力线芯的阻燃电缆，应按标准4.2和4.3条规定的方法进行试验，各项试验均合格，则判定该试样的阻燃性能合格。
对阻燃电缆接头，应按标准4.4条规定的方法进行试验，各项试验均合格，则判定该试样的阻燃性能合格。
按标准5.5、5.6和5.7条规定进行判定时，若有一项不合格，则允许对不合格项另取双倍试样进行复试，若复试合格，则判定该试样的阻燃性能合格。
