【详细说明】
杭州市K-R94塑料部件垂直水平燃烧试验机专家
本试验设备符合ANSI/UL94、GB2408-2008、IEC60950-1、IEC695-2-2标准的要求;用于对电器设备和器具的塑料材料部件进行水平、垂直可燃性试验。产品箱体外壳为钢结构,并配置了透明观察窗,数显计时器记录施焰、余焰、余灼时间,本装置外形美观,使用方便,性能可靠。
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试验操作步骤
1试样安装
按标准要求选取样品长度和数量,对样品做好标记,按试验要求用支架上的夹具将其固定,调整样品的高度和燃烧座位置,并做好其它的相关工作(如铺棉层、燃烧管的角度定位和前后移动定位等)。
2参数设定
使用前,应先在燃烧时间计时器(BURNNING TIME)预置所需燃烧时间,余焰时间计时器(AFTERFLAME TIME)与余灼时间计时器(AFTERGLOW TIME)也可设定标准值,计数器(TIMES)预置所需次数及确定多次/单次功能。设置方法参照所附计时器说明书。
3试验操作
打开电源开关,将操作手柄接线端**对应孔内→按下“照明”→夹持好试样→按下“气体接通”→点火→调节好流量计,调节火焰高度(通过喷灯底部的顶针和喷头环形套来调节)→拉动拉杆接触试样,同时按下操作手柄“启动”按钮→
3.1单次试验(将按钮打到“单次”档):燃烧时间开始计时→计时结束后,余焰时间开始计时→余焰时间结束后按操作手柄“余焰暂停”按钮→余灼时间开始计时→余灼计时完成后按操作手柄“余灼暂停”。记录下所有的数据→复位。
3.2多次试验(将按钮打到“连续”档):燃烧时间开始计时→计时结束后,余焰时间开始计时(此时计时的是间隔时间,间隔时间设定见电控箱内部左边计时器设定,预设值为7秒)→并自动重复上述步骤4次。重复第五次时,燃烧时间开始计时→计时结束后,余焰时间开始计时→余焰时间结束后按操作手柄“余焰暂停”按钮→余灼时间开始计时→余灼计时完成后按操作手柄“余灼暂停”。记录下所有的数据→复位。
按下”复位”键燃烧装置即停止工作,同时将三个计时器与计数器复位;再分别按下”余焰暂停”,”余灼暂停”,将这两个键弹出,方便下一次试验。
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1、试验箱容积:≥0.75M3 (1*0.62*1.23)
2、水平燃烧试验:按UL94 HB之7.1~7.7以及GB/T2408试验方法A
、燃烧角度:45°,火焰高度:20mm
3、垂直燃烧试验:按UL94 之V-0、V-1、V-2以及GB/T2408试验方法B
、燃烧角度:90°,火焰高度:20mm
4、金属丝网:由20目直径0.4-0.45mm的钢丝制成,
近似为边长125mm的方片
5、施焰/余焰/余灼时间 :0~999.9S��可调)
6、施焰次数 :0~9999次(可调)
7、火焰高度 :20mm ~ 175mm (可调)
8、流量计 : 0.1~ 1L/Min±2%**
9、U型压力计 :0 ~ 1 Mpa 压差计±200mm水柱
10、燃 烧 灯 :灯管内径9.5±0.3mm,长度:100mm±10mm
11、额定电压 :AC 220V/50HZ
位置调节 : 样品夹支架可上下、左右调节,燃烧座可前后调节,调节行程均大于300 mm。
气体:甲烷气体(根据ul94,*少98%纯度,一般无条件情况下可使用煤气)
燃烧灯气体供应装置:
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样品采样判定及方法
1、HB级防火试验(水平燃烧试验Horizontal Burning Test)
样品要求:
1)片状:切割、熔铸、挤塑等方式均可,边沿光滑、表面干净、密度均匀
2)尺寸:长×宽:125±5mm×13.0±0.5mm,需要提供测试的*小厚度样品和3mm(-0.0, 0.2)厚度样品,若样品*小厚度大于3mm或者*大厚度小于3mm,则可以不用提供3mm样品;样品*大厚度不超13mm,*大宽度不超过13.5mm,角半径不大于1.3mm
3) 系列:若颜色、密度等有多种型号,则要提供相应的有代表性的样品
4) 数量:样品*少2套、每套3件样品
测试程序:
1) 划线:25±1mm,100±1mm
2) 夹持:夹住靠近100mm处的样品尾端,长度方向保持水平,宽度方向与水平面成45°±2°,丝网固定在样品下面10±1mm处。如图一所示。
3) 燃具气体:甲烷
4) 火焰:焰高20±1mm
5) 燃烧:焰炉倾斜45°,置入火焰6mm深处,30±1秒或燃烧至25mm处时移走焰炉
6) 计时:火焰燃烧至25±1mm处时开始计时,计下停燃烧时所用的时间和燃烧过的长度
7) 计算:V=60L/t,V是燃烧速度(mm/min),L是燃烧过的长度(mm),t是燃烧时间(s)
试验记录(GB2408之8.2.8和UL94之7.7.1):
1) 火焰是否燃烧至25±1mm或100±1mm处
2) 火焰燃烧至25±1mm和100±1mm之间,记录燃烧过的长度(L)和燃烧此长度所用的时间(t)
3) 若火焰燃烧通过了100±1mm,则记录从25±1mm处到100±1mm处所用的时间
4) 计算所得出的燃烧速度
HB火焰等级的评定:
1) 跨度75mm上(火焰前端超过100mm标记线)、厚度3.0~13mm的样品,燃烧速度≤40 mm/min(GB2408之8.4.1中的d和ul94-2006之7.1.2A中的a)
2) 跨度75mm上(火焰前端超过100mm标记线)、厚度<3.0mm的样品,燃烧速度≤75 mm/min(GB2408之8.4.1中的c和ul94-2006之7.1.2A中的b)
3) 在100mm之前停止燃烧(GB2408之8.4.1中的b和ul94-2006之7.1.2A中的c)
结果符合上述条件的样品则为HB级
2、V 级防火试验(垂直燃烧试验Vertical Burning Test, V-0 / V-1 / V-2)
样品要求:
1) 片状:切割、熔铸、挤塑等方式均可,边沿光滑、表面干净、密度均匀
2) 尺寸:长×宽:125±5mm×13.0±0.5mm,需要提供测试的*小厚度样品和*大厚度样品;样品*大厚度不超过13mm,如果*小厚度样品和*大厚度样品测试得出的结果不一致,则还需提供中间尺寸的样品,中间尺寸厚度跨度不超过3.2mm;角半径不大于1.3mm
3) 系列:若颜色、密度等有多种型号,则要提供相应的有代表性的样品
4) 数量:样品*少2套、每套5件样品
样品预处理:
1) 23±2C,50±5%RH,48 Hours min.
2) 空气交换炉,70±1C,168 Hours后置入干燥器中,室温下冷却至少4小时
测试程序:
1) 夹持:从上端夹入6mm,长度方向朝下,样品下端离预置棉花层上表面保持300±10mm距离,100%
纯度的棉花,重量0.08g,尺寸50mm×50mm,*大厚度不超过6mm
2) 燃具气体:甲烷
3) 火焰:焰高20±1mm
4) 燃烧:火焰中心置于样品下边沿中点处,燃具顶部到样品下端距离为10±1mm,维持10±0.5秒,如果燃烧过程中样品出现形状和位置的变化,燃具要随之调整,若测试过程中有熔融物滴落,可将燃具倾斜至45°,燃烧10±0.5秒后以300mm/min的速度移开燃具至少150mm,同时开始记录余焰时间t1,余焰停止时立刻再次燃烧10±0.5秒,移开后记录余焰时间t2和余燃时间t3
说明:余焰和余燃的判别可以用小片棉花接触,能点燃则为余焰
如果点燃后火焰熄灭,则忽略该样品,用另外的样品进行测试。若是因为样品发出的气体将火焰熄灭,则应立即点燃燃具继续燃烧,直到燃烧时间达到10±0.5秒时停止并移开燃具
试验记录:
1) **次余焰时间t1
2) **次余焰时间t2
3) **次余燃时间t3
4) 样品是否燃尽
5) 试验过程中滴落的微粒是否点燃棉花
V火焰等级的评定:
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V-0
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V-1
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V-2
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单个样品的t1 /t2
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≤10S
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≤30S
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≤30S
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所有样品的t1 +t2
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≤50S
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≤250S
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≤250S
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单个样品的t2 +t3
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≤30S
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≤60S
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≤60S
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是否燃尽
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否
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否
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否
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是否点燃棉花
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否
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否
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是
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说明:五个样品中仅有一个样品不合格,可用**套样品来进行测试;当燃烧的总秒数是:V-0:51~55秒,V-1或V-2:251~255秒时也会用另外一套样品来进行结果验证。66型尼龙申请V-2级时,要以小于120RV的形式提供,如果RV(相对粘度) 等于或大于120,则模塑样品的RV不能小于相应形状的RV的70%
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注意事项
1开启气体前先检查U型管内液体是否满足要求(大约为正200H2OKPa),如少于此单位,请补充液体,不然气体会从U型管向外泄漏。
2使用不同气体时,因气体的压力大小不同,从而影响点火效果,此时,须调节燃烧座底下的气压调节阀的控制量,同时与气体流量调节开关及空气调节装置配合调整,以得到标准火焰。
3本设备必须有可靠的电器接地回路保护。
4该设备的夹具、本生灯的移动部份���是用直线轴承承载,因此,轴承杆要求保持清洁,并定期用带有机油的擦布去擦,以使得直线轴承正常工作,移动自如。
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常见故障及处理
注:刚开机点火时,因气管内残留有空气,需待管内空气排空后才能正常点燃。
故障现象
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原因
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处理措施
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点火器无高压打火
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1.高压引线与点火针接触**
2.点火针与喷火嘴距离过远或过近
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1.检查高压引线及调整点火针与喷火嘴间的距离(10 mm左右)
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有高压打火但不能点燃
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1.气体流量开关未开启
2.气体连接管接头松动或脱落
3.点火针未对准喷火嘴相应的位置
4.气管内残留有空气
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1.检查气管接头及调整点火针的位置
2.待气管内空气排空后再重新点火
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能点燃但瞬间熄火
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1.气体压力过大
2.空气对流量过大
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1.调整燃烧管底座压力阀,反时针旋转减弱其压力
2.调整燃烧管空气调节器
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