微机控制电子拉力试验机_苏州凯特尔仪器专业制造团队_技术服务
外观：
采用国际上*先进、*可靠的落地式主机结构，进口全数字交流伺服调速系统和电机，进口力量传感器，进口光电编码器，全数字化设计的测控系统，能实现高精度、宽范围的测量和三闭环控制。具有位移、力、变形（或应力、应变）、金属拉伸等多种控制方式，还可以利用软件所带的程序编辑器自行编制多步控制程序。试验数据按相应的标准自动分析、处理，可求取抗拉强度、屈服强度、弹性模量规定非比例延伸强度RP0.2等数据。
1 主要用途、适用范围
微机控制电子拉力试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代微机控制电子拉力试验机。计算机系统通过全数字控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密滚珠丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
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微机控制电子拉力试验机性能特点
实现了试验力、变形、位移的多种控制，具有试验过程控制模式智能设置专家系统，用户可以根据自己的需要设置试验过程、以及试验过程中各阶段的控制模式，PC机控制系统即自动建立相应的控制算法，按照用户设置的模式自动控制试验过程。
实现了试验力、位移、变形和试验曲线的屏幕显示，同时具备试验条件、试验结果的计算机存储和文件操作功能。试验过程控制、横梁移动速度的 改变、参数输入等操作可全部用鼠标器完成，极大地方便了使用。
可完成符合GB/T228―2002《金属材料 室温拉伸试验方法》、GB/T7314-1987《金属压缩试验方法》的要求，实现了符合GB、ISO、ASTM、DIN等多种标准要求的数据处理。处理结果和试验曲线既可以打印记录，又可以ASCII文件的形式进行磁盘和网络操作，以便于试验结果的后续处理。
试验全过程记录的数据曲线具有再现功能。曲线的再现可使用户完全采用人机对话的方式，自主处理试验数据。
程控放大器实现了试验力和变形的数字调零及标定，方便了操作，提高了机器的可靠性。
具有软件权限分级管理功能，便于分权限管理。
用户可特殊定制符合其它试验方法国家标准要求的数据处理软件，以实现试验结果的自动处理。
无污染、噪音低，效率高。
结构特征与工作原理
试验机外观结构：
该试验机由三部分组成：加力部分、测力部分和记录、处理部分。主机与辅具构成试验机的加力框架，主机工作台下的交流伺服电机、伺服��动器、减速机构等构成动力驱动系统。控制器、PC机和打印机构成试验机的操作控制与数据处理、打印系统。
微机控制电子拉力试验机工作原理
主机部分
主机部分由四根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架，调速系统安装在工作台下部。调速精度高、范围宽、性能稳定的交流伺服电机通过减速系统（同步齿形带）带动滚珠丝杠副旋转；滚珠丝杠副驱动中横梁，带动拉伸辅具（或压缩、弯曲等辅具）上下移动，实现试样的加荷与卸载。该结构保证机架有足够的刚度，同时实现高效、平稳传动。丝杠与丝母之间有消除间隙结构，提高了整机的传动精度。
试验空间
拉伸试验在上横梁和中横梁之间完成，压缩、弯曲试验在中横梁和工作台之间完成。
负荷传感器
负荷传感器安装在中横梁的下部，其作用是将外加的力通过放大器转换成电信号输出。
负荷传感器容许载荷是额定容量的102%，必须注意在试验过程中施加的载荷不能超出*大容许范围。
限位开关
安装在主机左侧后方，作为可靠措施，可防止中横梁移动时发生碰撞而引起过载情况的出现： 撞坏传感器、甚至撞弯横梁。
信号测量与传递
试验力通过与辅具下部连为一体的负荷传感器进行测量；试样变形通过夹持在试样上的引伸计测量（对要求不高的试验，也可用中横梁位移代替变形）；中横梁位移通过安装在丝杠上的光电编码器测量。三路信号经控制器实现试验数据的采集、转换、处理，然后由屏幕显示。根据试验要求通过控制系统运算后得到控制信号，再经调速系统放大后驱动伺服电机，按控制系统确定的控制目标运动至试验完成。
数据处理
PC机系统经由控制器采集的数据一方面进行屏幕显示，另一方面也在后台实时保存在计算机内存中。试验完成后，用户进行数据处理后，处理结果可以打印记录，也可以ASCII文件的形式实时保存在硬盘中，便于以后对数据进行再分析和网络操作（详细操作见使用说明书中《软件使用手册》）。
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适用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验，并可根据用户需要添加其它试验方法和试验标准，是质检单位、科研部门、大专院校、工矿企业必备的检测仪器。
微机控制电子拉力试验机制造标准
本试验机是根据《电子式拉力试验机》GB/T 16491-2009标准制造。符合GB/T16491-96与JB/T17797-95，GB/T228-2002，GB/T16825-1997之国家标准
适用CNS 1278、 CNS 742、CNS 1279、CNS 8635、CNS 12915等国家地方标准及ASTM D2209、ASTM D2212、ASTM D5035、DIN 53328、SATRA TM29、SATRA TM108、SATRA TM113、EN 344：5.1、BS 5131：5.4等国际标准。本试验机是根据GB/T16825-2010《拉力试验机的检验》进行检定和验收。
微机控制电子拉力试验机技术参数：
1、测试容量：100KN(10T)；
2、整机精度:0.5级；
3、位 移 精 度:±0.5%（位移分解度:0.001mm）
4、试速度范围:0.01～500mm/min(可调)
5、试验力测量范围： 0.1％—100％FS
6、有效行程:长约800mm(测试宽度:450mm)
7、试验力示值分辨率：*大试验力的1/400000
8、力量显示系统:电脑显示器显示.
9、动力系统: 进口伺服电机（2.5KW）
10、传动装置:同步带传动(低噪音)
11、主机架尺寸:约110*760*2100MM；
12、使用电源:220 V,50HZ 功率 2.8KW。
13、重量:650KG
14、稳定装置:超载,紧急停机装置,上下稳定行程限定装置。
15、传动螺杆: §45高精度无间隙滚珠丝杆，长时间使用不变形。产地：台湾TT；
16、夹具表面处理:所有夹具全部采用硬铬电镀处理.夹块采用日本进口工具钢,SKD-11高频处理,HRC55以上.耐磨耐冲特点。
17、导向杆轴承:采用日本NSK滚珠线性轴承。
18、导向杆:由两条∮40韩国太敬导杆制作成, 表面经高温及硬铬电镀处理,HRC60以上（高硬度耐磨性好）。 19、减速装置:意大利欧特斯精密真空铸铝减速机1:30。
20、防尘装置:采用台湾抑叠防尘罩,保护螺杆,防尘进入。
21、.机体表面处理:采用美国杜邦粉末,静电喷漆工艺,经高温200℃固化保证久不褪色
微机控制电子拉力试验机电气部分
1、主机动力系统：进口松下伺服电机及配蜗轮蜗杆减速机。
2、调速装置：松下伺服电机控制器0～60HZ.AC220V2.5HP。
3、中间继电器：日本欧姆龙8PIN.5A.220V。
4、主机开关：日本三凌30A漏电保护开关。
5、电脑配置：联想台式电脑。
6、电脑软件：XP操作系统 HF材料拉力试验机测试软件一套。
7、力量传感器：美国传力 5T 0.5级高精度圆盘传感器一个。
8、位移传感器：日本莱茵1000脉冲编码器。
9、电子元器件：采用高线性低噪音之讯号处理及放大电子元器件；电子线路为力高自主设计；控制器及电子元器件， 均由台湾大型电子厂商批量生产，且经温度湿度环境试验。主要芯片，产地：台湾。
10、采用RS-232数据传输,所有参数全部保存在周边硬件上,电脑无需安装任何外插硬件,极大的方便使用者自己更换升级,维护电脑。
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微机控制电子拉力试验机材料拉力试验机测试软体介绍
1.1主要用途及使用范围
本软件专为拉力机、压力机、材料拉力试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。
1.2主要功能特性
本测控系统核心器件采用美国ADI公司*新型超高精度24位AD，采样速率400次/秒时全程不分档分辨率为100000分度。并采用3点校准技术进一步提高精度，使力量采集精度达到国家**标准。位移无误差正负计数。。可通过RS232串口与PC机通讯，配上专用的TM2100豪华版测控软件，实时各种材料测试数据，并具有灵活的报表编辑和打印功能。
1、Windows-XP作业系统下的豪华介面测试软体可实现定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、应力转应变、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。
2、本公司拉力材料试验机测试软体测试报表提供厂家自由修改。
3、多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。
4、力量、位移、时间等各种单位可随机切换。
5、测试过程中可随机切换显示各类曲线：荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、荷重-两点延伸。
6、多笔测试结果比较图形查看、自由变换座标显示、自由缩放各类测试曲线可对测试结果进行重新分析、重新计算、滞后环法及逐步逼近法求取非比例延伸强度、荷重取点、位移取点设定、剥离区间设定等等。
7、公式可自由编辑，测试结束可自动封存、手动存档，测试完毕自动求算*大力量上、下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、弹性模量、延伸率、剥离区间*大值、*小值、平均值等等。
8、测试结果可以EXCEL、 TEXT、 HTML等格式的资料形式输出。
9、单位切换: 采用动态切换模式力量 N、kN、g、kg、ton、lb 位移 mm、cm、inch。
1.3正常工作条件
在0～55°Ｃ范围内；
相对湿度不大于80%；
电源220±10%VAC,频率50Hz；
远离强电磁干扰；
1.4仪器保护装置
超载紧急停机保护装置、上下行程限位保护装置。
漏电自动断电系统、自动断点停机功能。
荷重超载保护。
