福建K-WG4010线缆高低温循环测试箱测试方法
保养及维护
1、随时保持外观整洁。
2、本机顶部请勿放置物品,以利马达及控制零件之散热。
3、设备经长期使用,电机鼓风装置,转盘减速装置等零部件,若发生异常杂音,应加以检查,并注意经常清洗加油。
4、电气元件如出现温度过高现象,必须立即检查发生原因。
5、在每次使用完毕后,试验箱内应保持清洁,以防腐蚀。
6、控制柜每月清理一次,以防灰尘过多,影响设备正常运行。
7、试验完毕后,应关上总电源,揩清工作室内水迹,尽量使试验箱处于干燥的环境中;
8、控制面板上的电器元件,如发生故障需调换时,请勿乱拆,确保试验箱的使用寿命。
福建K-WG4010线缆高低温循环测试箱测试方法
操作方法
1、温度控制仪:设定所温度,控制温度。
2、定时器:设定试验的时间
3、超温:故障报警,试验试验箱内温度超过极限
4、缺相:电源故障报警。
5、过载:压缩机故障。
6、冷机:启动制冷压缩机。
7、定时:打开后定时器开始计时
8、照明:打开可从观察窗观看到试验品的状态
9、启动:设定好温度后按下此开关机器进入运行状态
10、停止:按此开关机器停止运行。在设定定时时时间结束后会自动变为停止。
福建K-4010线缆高低温循环测试箱测试方法
操作步骤:连接好电源,本设备应使用可靠接地。然后打开设备后面的总电源。温控仪亮起,可设定所需要的试验温度。∧增加温度值,∨减少温度值,设定好目标值后按SET键确认。如需要试验时间请在未打开定时开关前设定好需要的时间,然后打开定时开关,如做高于环境温度10℃时设定好温度和时间后直接按启动开关设备进入运行状态。试验时间完成后设备自动停止。如未设试验时间设备会一直运行,除故障和人为停止外。
如果做低温或接近常温的试验时只要打开冷机开关,制冷压缩机启动开始降温或恒温。※在试验箱内温度超过60℃以上时,严禁打开制冷开关,否则会导致压缩机损坏。进行低温运行过程中,严禁打开箱门,预防蒸发器、压缩机损坏。
设备经长期使用,电机鼓风装置,转盘减速装置等零部件,若发生异常杂音,应加以检查,并注意经常清洗加油;电气元件如出现温度过高现象,必须立即检查发生原因。在每次使用完毕后,试验箱内应保持清洁,以防腐蚀;控制柜每月清理一次,以防灰尘过多,影响设备正常运行。
用途及特点:
符合GB10592-89高低温试验箱技术条件.GB11158-89 高温试验箱技术条件,GB10589-89 低温试验箱技术条件,GB2423.1 低温试验、试验A,GB2423.2 高温试验、试验B,IEC68-2-1 试验A,IEC68-2-2 试验B。数显控温PID自调,并具有超温保护等功能,采用的平衡调温方式,具有稳定平衡的加热能力,可进行高精密,高稳定的温度控制,温度用数字显示,直观易读,准确方便,可通过调节温度误差值,满足更为准确的试验条件,制冷系统中,冷凝采用风冷方式。
福建K-WG4010线缆高低温循环测试箱测试方法
型号及规格:
1、工作室尺寸(W×H×D)(mm):500×500×600(150L) /500×500×400(100L)
外型尺寸(W×H×D)(mm): 720×1900×1400(150L)/950×1600×980(100L)
2.温度范围:-40℃~150℃
3.温度波动度:±0.5℃
4.温度均匀度:±2℃
5.降温速度:每分钟0.7℃~1℃
结构及材质:
1.内箱材质:SUS3042B不锈钢板;
2.外箱材质:冷轧板静电喷塑,颜色为青白;
3.箱门:单开门、大门中部配有双硅胶密封条防露加热装置
4.保温材质:超细玻璃保温棉,保温层厚度为100mm;
5.加 热 器:采用镍铬合金加热器(无触点控制);
福建K-WG4010线缆高低温循环测试箱测试方法
附 设备故障原因及排除对策
别故障类
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故障现象
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系统检查
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故障排除
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电
器
部
分
|
无
电
源
|
外接电源是否接好/电压是否正常
|
重新接好
|
电源进线/连线接触是否良好
|
电源保险接触是否良好/是否烧毁损坏
|
重新安装/更换保险芯(座)
|
整
机
无
法
启
动
|
连线接触是否良好
|
重新接好
|
连线接触是否良好
|
维修/更换
|
接触器或继电器接触是否良好/是否烧毁损坏
|
仪表超温设置是否正确/是否烧毁损坏
|
重新设置/更换
|
电源进线(相序继电器)相序连接是否正确/是否烧毁损坏
|
重新连接/更换
|
压力控制器压力调整是否正确/是否烧毁损坏
|
重新调整/更换
|
无
加
热
|
连线接触是否良好
|
重新接好
|
仪表显示是否正常/是否有输出
|
维修/更换
|
仪表设置是否正确
|
重新设置
|
鼓风开关是否开/是否烧毁损坏/接触器是否接通或烧坏
|
重新开/更换
|
加热开关是否开/接触是否良好/是否烧毁损坏
|
开/维修/更换
|
执行元件(接触器、继电器、可控硅、固态继电器)是否有输出
|
更换
|
执行元件(加热管、加热丝)是否烧毁损坏
|
更换
|
控制器、调节器、电接点温度计控制是否良好/是否烧毁损坏
|
维修/更换
|
加
热
不
受
控
|
仪表显示/控制是否正常
|
维修/更换
|
仪表设置是否正确/是否是手动输出
|
重新设置
|
执行元件接触器、继电器触点是否粘连或烧坏/可控硅、固态继电器是否击穿
|
更换
|
执行元件加热管、加热丝是否对地
|
维修/更换
|
控制器、调节器、电接点温度计控制是否良好/是否烧毁损坏
|
维修/更换
|
加
热
慢
|
仪表设置是否正确
|
重新设置
|
加热组件总电阻阻值是否正常/是否有短路、断路
|
维修/更换
|
鼓风系统运转是否正常/转向是否正确
|
调整/维修
|
制
冷
工
作
异
常
|
连线接触是否良好
|
重新接好
|
仪表显示是否正常/是否有输出
|
维修/更换
|
仪表设置是否正确
|
重新设置
|
制冷开关是否开/接触是否良好/是否烧毁损坏
|
开/维修/更换
|
执行元件接触器接触是否良好/是否烧毁损坏/是否有输出
|
更换
|
压力控制器压力调整、温度控制器温度调整是否正确/是否烧毁损坏
|
重新调整/更换
|
保险接触是否良好/是否烧毁损坏
|
重新安装/更换保险芯(座)
|
压缩机工作是否正常/是否烧毁损坏
|
维修/更换
|
电磁阀控制是否正常/是否烧毁损坏
|
维修/更换
|
风冷系统运转是否正常/转向是否正确
|
调整/维修
|
水冷系统水压、水温是否正常
|
调整
|
压缩机工作是否正常/是否烧毁损坏
|
维修/更换
|
泵运转是否正常/转向是否正确
|
调整/维修
|
仪
表
显
示
/
工
作
异
常
|
1无显示
|
|
连线接触是否良好
|
重新接好
|
仪表是否烧毁/损坏
|
维修/更换
|
2显示异常
|
|
连线接触是否良好
|
重新接好
|
“LLL”:铂电阻断路/仪表坏
|
更换
|
“UUU”:铂电阻短路/仪表坏
|
更换
|
3工作异常
|
|
设置异常:设置是否正确/仪表坏
|
重新设置/维修/更换
|
无输出:设置是否正确/仪表坏
|
重新设置/维修/更换
|
误动作输出:铂电阻连线接触是否良好/是否坏/仪表坏
|
重新接好/更换
|
控
制
器
工
作
异
常
|
连线接触是否良好
|
重新接好
|
变压器是否坏
|
更换
|
电子元器件(三极管、二极管等)是否烧毁损坏
|
更换
|
继电器接触是否良好/是否坏
|
维修/更换
|
调节器接触是否良好/是否坏
|
维修/更换
|
电接点温度计接触是否良好/是否坏
|
维修/更换
|
故障类别
电
器
部
分
|
故障现象
|
系统检查
|
故障排除
|
鼓
风
系
统
异
常
|
1电机不转
|
|
连线接触是否良好
|
重新接好
|
鼓风开关是否开/是否烧毁损坏
|
重新开/更换
|
执行元件接触器接触是否良好/是否烧毁损坏/是否有输出
|
更换
|
启动电容(单相)是否烧毁损坏
|
更换
|
电压是否正常,是否缺相(三相)
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重新接好
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电机转动是否灵活/是否锈死、卡死/电机碳刷是否已磨损(串激电机)
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维修/更换
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热继电器电流设置是否正确/是否烧毁损坏
|
维修/更换
|
2电机异响
|
|
风叶是否松动/是否擦箱壳
|
维修
|
轴承锈蚀/油干
|
维修/更换
|
搅
拌
系
统
异
常
|
1无搅拌
|
|
电机不转
|
参照鼓风系统维修
|
2搅拌异响
|
|
叶片是否松动/是否擦壳
|
维修
|
轴承锈蚀/油干
|
维修/更换
|
电机电压是否正常/变压器电压输出是否正常
|
维修/更换
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上下磁钢间距是否正常/ 磁钢磁力是否正常
|
维修/更换
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3搅拌工作异常
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维修/更换
|
连接管路是否畅通/是否有堵或漏
|
维修/更换
|
电机电压相序(三相)是否正常
|
重新接好
|
|
|