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拉力试验机的安装调试及操作注意事项有哪些？

拉力试验机是很多厂家实验室的必备实验机械，很多厂家由于不清楚使用技巧和日常保养导致试验机寿命缩短机械损耗快！下面简单介绍一下如何保养试验机，希望对大家有所帮助：

一、设备的正常工作条件
1、在室温10℃～35℃范围内，相对湿度不大于80%；
2、在无震动的环境中，周围无腐蚀性介质及电磁场干扰；
3、电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%；
4、主机必须可靠接地；
5、电控部分通风良好。
6、设备及其附件装在包装箱内，在开箱前应首先检查外包装是否完好。在开箱后取出随机技术文件，然后检查包装箱内各部件是否完好，并根据装箱单核对是否缺件。
7、主机和包装箱底之间是通过丝杆连接的，应将固定螺母松开，即可将主机从包装箱上移开。
8、将拉力试验机主机置于坚固而水平的混凝土地面上或放置在牢固的工作台上。
9、检测设备供电系统为单相交流供电，供电电源约为350W。将设备配置的电源插头插入预先准备的电源插座上，插头的地线是否接入电网地线。注意：整机必须可靠接入电网的地线。
10、将限位杆上捆扎的绑带去除掉，否则限位不能正常工作。
11、整机供电后，顺时针转动急停(蘑菇头)按钮，观察操作面板上的显
12、试验过程中，应注意移动横梁的位置，保证良好的试验空间；
13、丝杠每月应加油润滑，经常检查减速机内润滑油的状况；
14、请注意保持检测设备的清洁，试验结束后应把现场清理干净；
15、设备运行过程中出现异常现象，立即按下急停按钮。

二、操作与试验过程
整机供电后，顺时针旋转急停按钮,系统上电,此时液晶显示.然后按下绿灯。(液晶会显示负荷,位移,峰值,状态,速度）
1、负荷------试验全过程中,每一时间点的力值
2、峰值------试样所承受的zui大力,实验结束后,它所记载的通常就是所要的实验结果
3、位移------显示移动横梁所移动的距离
4、状态------有三种:UP即上升,DOWN即下降,STOP即停止
5、速度------显示当前的速度,可以通
过先按速度键,再按+,或-来选择您所需要的速度
按负荷清零键,负荷归零,然后按上升键或下降键调整移动横梁到合适的位置。注意：操作完上升键，必须按停止键后，才能再按下降键，反之依然,而且速度不宜太快
将试样装在辅具上，上端固定牢靠，按动负荷清零键，负荷变零,再按一次,峰值变为零.再固定好下端，选定合适的档位和速度。(试样一定加紧,以免打滑,而且夹在正中,这样不会影响实验结果
按动试验键，即开始试验，试样破坏后移动横梁将自动停止。有时需迅速按下停止键移动横梁方能停止移动。此时峰值记载的就是zui大承受力。

拉力试验机的安装调试及操作注意事项
三、安装
1、拉力试验机的安装及初步精度找正
将主体及测力计分别搬运到混凝土的基础上，根据外形及地基图调整好主体与测力计之间的距离并调整好方向，然后可用薄的小块铁块分别插入主体及测力计的底下部(与基础之间)，用0.05／1000精度的方形水平仪进行分别找正。
主体的初步找正
可在两立柱的纵横两个不同位置上，用方形水平仪测量，不铅垂度不得大于0.3／1000，然后，可用方形水平仪靠在油缸外表面的纵横两位置，找正其铅垂度。
2、拉力试验机精度找正
经过以上对试验机的初步精度找正后，接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车，经试车情况良好时，再进行对试验机精度找正。
用方形水平仪器靠在工作平台上，找正油缸铅垂度，调整或增减其机座下面的垫铁，使误差不得大于0.10／1000。
试验机精度找好后，用水泥浆将机座下面的全部空隙填死，保持机座与水泥基础良好结合，防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。
地脚螺母浇固后，在水泥未干燥前，不准紧固地脚螺母和开动试验机。(水泥干燥时间一般不少于10－15天)待水泥完全干燥后，紧固好运脚螺母，对试验机的安装精度进行复查，是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。
拉力试验机在使用过程中，由于试验时的震动容易产生松动现象，所以拉力试验机使用一段时间后，应将有关零件加以紧固。

四、操作时必须注意事项
1、如果正在试验过程中，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉，使油压降低，检查后重新开动油泵进行试验，不应在高压下起动油泵或检查事故原因。
2、如果在拉力试验机工作时，电器发生失灵，起动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源，使试验机停止运转。
3、禁止非操作该机人员上机操作。

五、拉力试验机之保养
1、拉力试验机各部应经常擦拭干净，对没有喷漆的擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不用时用防尘罩罩起以防止尘土侵入。
2、每次试验后试台下降，*好活塞不落到油缸底上，稍留一点距离，以利下次使用。测力计上所有活门不应打开放置，以免尘土进入内部，影响测量机构的灵敏性能。

3、试验暂停时应将油泵电动机关闭。

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