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产品资料

厦门电缆万能材料试验机常见问题与解决方案

厦门电缆万能材料试验机常见问题与解决方案
  • 如果您对该产品感兴趣的话,可以
  • 产品名称:厦门电缆万能材料试验机常见问题与解决方案
  • 产品型号:K-LDW
  • 产品展商:凯特尔
  • 产品文档:无相关文档
简单介绍
厦门电缆万能材料试验机常见问题与解决方案本试验机适用之工业包括:橡胶、塑胶、鞋业、造纸、包装、机械五金、建材、汽车零件、电线电缆等行业,适用産品如:自行车、机车、球拍、球棒、建筑五金等材料、零件、链条、齿轮、钢材、陶瓷、复合材料、塑胶、绵纱、不织布、织带、电线等制品,均可作物性检验。 厦门电缆万能材料试验机常见问题与解决方案本试验机符合GB/T16491-96与JB/T17797-95,GB/T228-2002,GB/T16825-1997之国家标准
产品描述

厦门电缆万能材料试验机常见问题与解决方案规格:


*大试验力

5KN(可根据客户需求定制)  2吨及以内)    /50KN

感测方式

高精度轮辐拉压式荷重元

显示器

电脑显示器显示

整机精度

0.5

荷重精度

0.5级(±0.5℅)

单位切换

N(牛顿)、KGF(千克)、LBF(英磅)、G(克)等等

中联板行程

600mm

传动控制方式

AC变频电机/交流伺服电机

测试速度

无级调速(50350 mmmin/0.1250 mmmin

体积

800mm×650mm×1900mm(长×宽×高)

重量

150kg

保护装置

上下限位保护 、电源短路或漏电保护 、荷重元超负荷保护 

额定电压

AC220V

额定频率

50Hz

夹具

依行业需求选择

 厦门电缆万能材料试验机常见问题与解决方案仪器结构说明:

机体结构图及说明:

1. 编码器.

2. 上顶板:固定整台机器.

3. 外罩: 装有滚珠丝杆和传动导杆。

4. 联板: 上夹具装于此,经丝杆带动可上下移动.

5. 高精度测力系统:此荷重元用以吊挂试件幷配合显示器将所测值显示出来.

6. 机座:固定机体,内装传动系统.

7. 测试按钮

8. 微机系统:完成整机实验参数的设定,工作状态的控制,数据采集分析,及列表打印试验结果等强大功能.

9. 行程控制杆:超行程设定限动装置及超负载**设定功能.

10.丝杆与螺杆:带动中联板上下移动,使夹具达到拉伸,弯折效果.

厦门电缆万能材料试验机常见问题与解决方案

问题1为何点击开始测试总是弹出提示联机失败,该如何解决?

:联机失败表明软件未能与机器成功连接,检查串口线是否与电脑接好,机器是否通电,在确保连线没有问题的情况下,点击菜单“设置”à“联机” ,选择连接的COM口进行联机,如果不知道连接的COM口,可逐个选择COM口进行联机,直到成功联机为止。如果还不能成功联机,退出软件,关闭机器电源,然后重新开机机器和软件尝试。

问题2软件总是过一段时间弹出“使用期限已到,请与生产厂商联系”,该如何解决?

:表明软件已经超过使用期限,请与生产厂商联系,取得注册码,重新注册软件即可正常使用。详情见3.4 各功能详解 注册

问题3点击“上升”或“下降”时,机台运行速度与设置的速度不符合,总是运行很快,该如何解决?

:请将“用户参数设置”->“控制方案”->“控制参数”->“速度闭环控制”前的“√”去掉试试,如果没有接位移编码器或是位移还没有校准时请不要将“速度闭环控制”打开

问题4点击“测试”按钮后,机台刚运行一会儿,试样才刚受力就停机了,该如何解决?

:请将“用户参数设置”->“控制方案”->“测试方法”->“起始判断比例”的值设置得大些,在低于此值时不判断断裂,这样就不会在刚开始试验时就因误判断断裂而停机了

问题5我没有接编码器,机台可以自动回位么?

:没有接编码器,机器就没有行程值,机台回位是靠检测行程值来来实现回到行程零点的,所有没有行程值就无法回位了,要有回位功能就必须接编码器.

问题6点击“上升”或“下降”时,机台运行方向与设置的不符合,方向反了,该如何解决?

:请将“设置”->“校准”->“系统设置”中的“上升下降方向反向”前打上“√”,再点击按钮“将校准数据写入采集卡”

问题7测试方法中选“拉伸”或“压缩”时,机台运行方向与设置的不符合,方向反了,该如何解决?

:请将“设置”->“校准”->“系统设置”中的“拉伸压缩方向反向”前打上“√”,再点击按钮“将校准数据写入采集卡”

厦门电缆万能材料试验机常见问题与解决方案

技术支持

如果您在使用过程中遇到任何问题,请与我们取得联系,我们将竭诚为您服务。为了能尽快为您解决问题,请将问题以书面形式或电子邮件提交。虽竭尽全力,但疏漏和错误在所难免,欢迎广大用户批评指正。

厦门电缆万能材料试验机常见问题与解决方案附录一:部分测试结果计算公式说明

1.环刚度

按国标GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定计算.

 请将试样资料中的标距栏输入被测管材的内径,宽度栏输入被测管材的长度,测试结果中自动取点设置中的定伸长率取点栏的**点输入3.

2.弹性模量:

按国标GB 8653-1988计算.

弹性模量=弹性段任意两点的应力差/应变差

用于计算弹性模量的两点在“测试结果”->“其他”选项卡里设置.

3.拉伸强度:

拉伸强度=*大力/面积.

4.断后标距:

试样断裂后的标距,需人工输入.

5.断后伸长率:

断后伸长率=(断后标距-原始标距)/原始标距.

6.上屈服强度:

上屈服强度=上屈服点的力/面积.

7.下屈服强度:

上屈服强度=上屈服点的力/面积.

对于没有明显屈服的材料,一般取产生0.2%塑性应变时的应力作为其屈服强度,即**规定非比例延伸强度Rp0.2.

8.规定非比例延伸强度:

规定非比例延伸强度=非比例延伸点的力/面积.

9.规定总延伸强度:

规定总延伸强度=规定总延伸点的力/面积.

10.剪切强度:

剪切强度=*大力/(标距*宽度).

11.剪切模量:

剪切模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*厚度/(标距*宽度).

12.*大弯曲强度:

*大弯曲强度=3**大力*标距/(2*宽度*厚度*厚度).        

13.弯曲弹性模量:

弯曲弹性模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*标距*标距*标距/(4*宽度*厚度*厚度*厚度).

14.标准差SDEV:

SDEV=根号( [(x1-x)^2+(x2-x)^2+......(xn-x)^2]/(n-1)).其中x1,x2,…,xn是每一个样本值,x是所有样本的平均值,n是样本个数.

 

装箱日期

电脑拉力试验机

装箱单

 

装箱清单

 

序号

名称

数量

装箱方式

确认

1

电脑拉力试验机

1

 

 

2

软件光盘

1

 

 

3

信号线

1

 

 

4

电源线

1

 

 

5

电脑

1

 

 

6

说明书

1

 

 

7

合格证

1

 

 


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