江苏省橡胶平板硫化机厂家结构和原理-使用和维修-苏州凯特尔仪器
橡胶平板硫化机结构和原理
该系列液压平板硫化机,整机分为:主机,液压系统,电器控制系统三大部分组成。
结构:
1、主机部分
主机液压缸为球墨铸铁制作,整机结构紧凑,牢固可靠,制造精度高,密封性能好,无漏油现象,工作性能平稳,保压性能好,生产效率高,使用操作稳定,方便,灵敏。
同时,生产蒸汽和导热油的硫化机。
2、液压系统:
由电动机,齿轮泵或组合泵,单向阀,溢流阀,组合压力控制阀,滤油器,液位计等组成合理的液压回路,具有省功率,低噪声,流量稳定,保压性能好。
油箱内加注46#或32#抗磨液压油至液位计中位,手控阀抬起,按钮启动,液压系统自动驱动柱塞完成上升,保压,补压等
*** 请务必保证液压油的清洁!!!
3、电气控制系统:
液压平板硫化机的电气系统原理,见电器原理图,温控仪控制接触器的通断来调节热板温度。YXC---150电接点压力表,控制工作压力和执行补压,数字式时间继电器准确的计时,设定时间到,报警开模。
橡胶平板硫化机原 理:
1、电气工件原理 《附电气原理图》
接通电源后,按启动按钮QA,接触器KA2,中间继电器KA1,KA2吸合,电动机运转,带动油泵工作,合模或,由YXC150磁助式电接点压力表,控制工作压力,达到设定压力后,接通KA3,停止工作,时间继电器开始计时。由于模具内胶料加温加压后流动造成压力下降,到达补压点后,及其自动接通KA2进行补压
加温部分,开启加热旋钮控制加热板的温度,控制仪表是进入工作状态,升到设定温度后,自动调控温度。
2 液压工作原理
启动电动机运转后,油液由油箱经滤油器进入齿轮泵或叶片泵《机型不同采用泵不同》
A 齿轮泵将低压油排向单向阀,经低压单向阀的油液输入油缸,使柱塞快速上升,合模后,低压阀自动关闭,低压油液经溢流阀卸荷,而此时由齿轮泵输出之高压油经直角单向阀,排入油缸形成设定高压。
B叶片泵和齿轮泵双泵合流,经高、低溢流阀进入油缸,快速上升,合模后,低压油经溢流阀卸荷,而高压油驱动柱塞达到设定压力而停止工作。
江苏省橡胶平板硫化机厂家结构和原理-使用和维修-苏州凯特尔仪器
橡胶平板硫化机使用和维修
1.搬运和安装
〈1〉机器在搬运时,尽可能使用起重设备,用吊钩或钢索直接吊在吊环上,并注意机器的各零件,部件及表面油漆不要损伤,碰毛。在无吊装设备的情况下,用钢管滚动,机器搬运与放下时,均匀缓慢,平行移动,防止振动冲击,以防损坏仪表、电器和管路。
〈2〉机器应安装在平稳而坚固、可靠的基础上,可用四个地脚螺钉紧固。
〈3〉当机器与电源接通后,工作地点要干燥、通风,以保证良好的绝缘、机器应有可靠的接地,确保文明、稳定生产。(接通电源等工作应有电工来执行。)
2.机器启动须知
〈1〉操作者应仔细阅读使用说明书,必须熟悉掌握机器的使用性能、各类按钮的位置及作用,机械、电气、仪表、液压传动原理,各执行机构的先后动作程序及相互关系。方可操作本机器。如果**使用本机器,本厂可负责免费培训操作者。
〈2〉在油箱中入纯净的46#号抗磨液压油,注油前必须将油箱清洗干净,液压油的使用温度应控制在20℃-60℃范围内,液压油应经过过滤,如果室内温度高于30℃时。可采用32#抗磨液压油。
〈3〉除掉热板上的一切杂物,热板的导向间位加油润滑。转向不符油泵标记,应调换相序。
〈4〉安装机器的仪表、电器、线路时,应由电工负责执行。
〈5〉每天空车运行一次,接通电源开关,检查和相应的指示灯是否明亮,仪器、仪表是否灵敏。按动相应的按钮,检查热板的升降是否平稳,保压状况,液压系统是否泄漏。试车一切正常时,方可使用。(注:模具较小尺寸不低于热板70%额定压力时)
3.机器的使用和维修项目表
机器应经常采用“日常检查和定期检查”的方法。以保证机器的正常运行,延长机器
的使用寿命。检查项目,方法见下表
江苏省橡胶平板硫化机厂家型号价格-厂家现货直销-苏州凯特尔仪器
橡胶平板硫化机主要型号技术参数
350×350×2
300×300×2
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400×400×2
500×500×2
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450×450×2
600×600×2
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750×850×2
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液压平板硫化机
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液压平板硫化机
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液压平板硫化机
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液压平板硫化机
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名 称
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技术参数
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名 称
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技术参数
|
名 称
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技术参数
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名 称
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技术参数
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较大锁模力
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0.25MN
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较大锁模力
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0.5MN
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较大锁模力
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1.0MN
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较大锁模力
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1.6MN
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液压系统压力
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14.0MPa
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液压系统压力
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16.0MPa
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液压系统压力
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16MPa
14MPa
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液压系统压力
|
16.0MPa
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柱塞行程
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250mm
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柱塞行程
|
250mm
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柱塞行程
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300mm
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柱塞行程
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客户订
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柱塞上升速度
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12mm/s
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柱塞上升速度
|
14mm/s
|
柱塞上升速度
|
12mm/s
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柱塞上升速度
|
12mm/s
|
柱塞下降速度
|
12mm/s
|
柱塞下降速度
|
12mm/s
|
柱塞下降速度
|
12mm/s
|
柱塞下降速度
|
12mm/s
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热板尺寸
|
300*300mm/mm 350*350mm/mm
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热板尺寸
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500*500mm/mm 400*400mm/mm
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热板尺寸
|
450*450mm/mm 600*600mm/mm
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热板尺寸
|
750*850mm/mm
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热板数量
|
3
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热板数量
|
3
|
热板数量
|
3
|
热板数量
|
2
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热板间距
|
125mm
|
热板间距
|
125mm
|
热板间距
|
130mm
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热板间距
|
客户订
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单加热板功率
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2.4KW
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单加热板功率
|
3KW
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单加热板功率
|
3.6KW
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单加热板功率
|
7KW
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总加热板功率
|
6.3kw
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总加热板功率
|
9kw
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总加热板功率
|
10.8kw
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总加热板功率
|
14KW
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工作温度
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汽170 ℃ 电260℃
|
工作温度
|
汽170 ℃ 电260℃
|
工作温度
|
汽170℃ 电260℃
|
工作温度
|
汽170℃ 电260℃
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电动机功率
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1.5或2.2KW
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电动机功率
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2.2KW
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电动机功率
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2.2或3KW
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电动机功率
|
3KW
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外型尺寸(长×宽×高)1450*400*1350
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外型尺寸(长×宽×高)1600*400*1440
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外型尺寸(长×宽×高)1880*700*1660
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外型尺寸(长×宽×高)2100*1000*1900
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注意事项
①加油46#长城牌抗磨液压油
②法兰盘8个螺丝间隙已调整好,不要随意转动
③电器接线 3根火线 1根零线
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