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循环水监测换热器的工作原理

1. 监测换热器的原理

循环水监测换热器是一种模拟用的小型换热器, 其工作条件较接近于换热器装置的实际运行条件, 其特点是有一个传热的金属表面, 能够监测传热面上腐蚀、结垢和沉积的情况。适于各种材质的换热器监测，如陶瓷换热器、金属换热器、石墨换热器等。所以监测换热器法是冷却水系统进行腐蚀、结垢监测和评价的一种重要方法。

循环水监测换热器安装在循环冷却水旁。试验管采用￠19×2 毫米无缝钢管 , 外壁镀铬 , 有效长度 1177 毫米 , 有效传热面积 0.055 米 2 , 流经试管的冷却水( 给水) 流量 636 公斤 / 小时( 流速 1 米 / 秒) ; 采用低压饱和蒸汽, 试管传热强度约 500, 000 千焦 (/ 米 2时) , 水侧壁温 75～80℃, 。测量水的流量、进出口温度和蒸汽温度等数据, 计算当前污垢热阻值。取出试管和挂片通过失重法计算腐蚀率、粘附速度等。

2. 监测换热器的分类根据热介质来源不一样, 可以分为我们通常说的蒸汽式监测换热器和电加热式监测换热器。

3. 监测换热器的热介质来源现场带压工作蒸汽, 虽然监测换热器工作要求蒸汽压力在 0.8～1.0kg/cm2, 但在进入监测换热器前蒸汽压力要保持在 4.0～5.0kg/cm2, 然后再减压到监测换热器工作压力。如果进入监测换热器前蒸汽压力低于4.0 kg/cm2, 在冬天尤其是在北方, 蒸汽管线中蒸汽含水过多, 影响测量; 如果进入监测换热器前蒸汽压力高于 5.0 kg/cm2, 蒸汽的波动, 难以控制。为了稳定蒸汽压力, 采用一种蒸汽自力式调压阀, 它是一种不需要外加能源的这些执行机构, 外来蒸汽压力在 4.0～10.0kg/cm2 波动, 经过蒸汽自力式调压阀, 使压力可以稳定在 0.8～1.0kg/cm2 中的某个值 , 运用场合比较大。

4. 电加热式监测换热器用于不能提供外来蒸汽的现场, 通过电加热容器里的水产生蒸汽给试验管加热。使用电加热式监测换热器, 消耗功率在 18 千瓦以上, 监测成本较高。

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