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油井加药装置的推广应用

  1998-01~1998-07,已在大港王徐庄油田17口深层低能高含蜡抽油井上推广应用了油井加药装置。这些装置目前均完好无损,都能顺利地向油井加注化学清防蜡剂。均达到了预期的目的。
  a) 保证了油井的生产时效,间接增加了产量。王徐庄油田的高含蜡抽油井主要集中在119区块、41区块、50区块。油井生产的特点为:动液面较低、地层能量低、供液不足,含水低,产液量低。在应用油井加药装置前,一直采用水泥车热洗井后再一次性加入大量化学清防蜡剂。热洗时水倒灌入油层,热洗效率低,洗井后油井恢复正常生产缓慢,甚至有些油井在3~5 d时间内不出液,油井出现“假死”(如岐119井、岐25—29井)现象,严重影响产量。使用油井加药装置后,通过加注TC-951化学清防蜡剂,大部分低含水油井避免了热洗时水倒灌入油层造成的污染,也没有产量恢复阶段,实现了油井连续性生产。
  b) 保证了油井的正常生产,减少了作业次数,延长了油井的检泵周期。应用油井加药装置结合加注化学清防蜡剂,大大减少了蜡卡、蜡堵现象,减轻了工人劳动强度,节省了作业费用。如岐23—29井,该井低含水、高含蜡、产液量低,其检泵周期仅30 d。1998-04-15安装油井加药装置后,定期加注化学清防蜡剂,到1998-07-30已正常生产100 d以上,未出现蜡卡、蜡堵现象,延长了油井的检泵周期。
  c) 保护了油层,避免了因频繁洗井对油层的伤害。
3 经济效益和社会效益
3.1 经济效益
  应用油井加药装置加注化学清防蜡剂与热洗清蜡相比,其经济效益显著。
  安装油井加药装置后,王徐庄油田平均单井加药周期10d,每次加药量65kg,年加药36次,年加药量65×36=2.34t。化学清防蜡剂¥5100元/t,年药剂费2.34×5 100=¥11934元。每1套油井加药装置成本费¥4000元, 共计¥15934元。
  安装油井加药装置前,王徐庄油田平均单井日产油4.8t,平均单井热洗周期45d,单井年热洗8次,每次热洗费¥1800元, 单井年热洗费8×1 800=¥14400元; 热洗一次需3~5d时间,油井才能恢复正常。
 

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