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精密五金加工件用自动车床生产的优势

首先,自动车床加工尺寸稳定。有很多公司都有自己的主要产品,这些产品的零件加工精度要求很高,而这些部分在仪表车床高需求。它不同于人工优势:自动车床,它也不同于低精密仪表车床,自动车床加工是由凸轮控制定制尺寸,由于自动车床主轴和滑块的制造精度两大心高,和凸轮控制方法是机械、可变体积很小,因此可以实现机械加工中很长一段时间,加工件的尺寸不会改变。
自动车床的特点,可以保证产品的质量。
类型的加工过程:
(1)夹走心的简处理材料,材料向前发展,刀具,刀具的直线运动或摇摆运动处理部分。
(2)喂养类型处理:与简工件的夹具,加工车床工具四处走动。
(3)高精度尺寸控制、机床主轴精度可以达到0.003毫米,微调滑块由一微米,控制大小和主轴转速控制精度可以达到0.005毫米内2000 - 8000 RPM。
减少*小进给量可以控制到0.005,零件的粗糙度(铜)至少ra0.04 - 0.08。
(4)效率高:这台机器是由凸轮控制加工过程,凸轮每旋转过程完成。
1.0凸轮36 RPM的速度,还可以根据生产不同类型的东莞精密金属加工部分有效的定期调整,每分钟30可以处理部分,因为5刀可以同时加工,加工效率非常高,是普通数控车床,仪表车床。

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