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从非标设备发展看制造业转型升级

自2010年以来,中国制造业的环境发生了翻天覆地的变化。出现的制造业出口增长,成本上升、招聘等一系列的困难。面对这些困难,我们可以从西方国家制造业的发展分析,找到方法来解决这个问题。
作为国内**的非标设备制造商,卡尔文真正认为自动化非标自动化设备与西方国家相比落后造成了目前的困境。
欧洲和美国、日本和韩国等发达国家制造业生产站点没有直接从事生产的生产线工人,几乎所有的直接生产活动完成非标自动化设备,工人只需要监控自动化设备操作。
通过这些非标准设备的自动生产,企业往往只需要美元的年产值10几个技术人员能够满足产品的生产的需要。
根据相关数据统计,我国每1000人只有配备50集的非标准设备的机器人,而日本的1000名工人配备1800台非标机械,美国是2000。因此在相同的输出,欧洲和美国、日本和韩国生产管理成本和人力成本远远低于我们的国家。
之前,制造业是提高企业的自动化水平,和自动化水平的提高为企业定制的非标设备的开发。虽然与日本和韩国以及欧美企业我们的非标设备和差距,但是在过去的十年里,我们取得了一些重大进展领域的非标设备。

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