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涂膜编织布条的烘干步骤
(1) 根据烘干温度低可分为低温烘干、中温烘干和高温烘干。
① 低温烘干。固化温度低于100℃称为低温烘干,主要是对自干性涂料实施强制干燥对耐热性很差的材质表面涂膜进行干燥,干燥温度通常在60℃~80℃,可使自干性涂料固化时间大幅度缩短,以满足工业化流水线作业方式。
② 中温烘干。中温烘干温度在100℃~150℃,主要用于缩合聚合反应固化成膜的涂料。当温度过高时,涂膜发黄,脆性增大,此类涂料的固化温度一般在120℃~140℃之间。
③ 高温烘干。
涂膜编织布条
固化温度在150℃以上的为高温固化,如粉末涂料、电泳涂料等。
(2) 根据加热固化的方式,烘干又可分为热风对流,远红外线辐射三种方式。
① 热风对流烘干。此法是利用风机将热源产生的燃烧气体或加热后的高温空气引入烘干室,并在烘干室内循环,从而使被涂物对流受热。运用高质量涂层,不受工件形状和结构复杂程度影响,加热温度范围宽,所以该方式应用很广泛。
② 远红外线辐射烘干。远红外线辐射烘干。远红外线辐射电加热器件又远红外加热板、远红外电加热带和远红外加热灯等,安装方便,调试简单,易于维修管理。适用于形状简单的工件。
③ 热风对流加辐射烘干。热风对流加热与远红外线辐射加热各有特点,为充分发挥各自的优点,在烘干室设计时可将两者结合起来,一般先辐射后对流,利用辐射升温快的优点,使工件升温并使溶剂挥发,再利用热风对流保温,保证烘干质量。
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