汽车滑动轴承自动化去毛刺，用NAKANISHI主轴就能加工
汽车滑动轴承毛刺用什么工具加工效率高？汽车滑动轴承是一种复合材质，比较硬，
推荐使用NAKANISHI大扭矩高速电主轴BMS-4040RA来去除汽车滑动轴承毛刺，转速4万转，
跳动精度1μm,输出功率1200W，力度大，尤其适合这种复合材质，去毛刺效率高。
汽车滑动轴承去毛刺案例说明
汽车滑动轴承是由多种复合材料模压成型，且两层锻压结合时，端面产生毛刺。这种复合材料材质较硬，可安装两支大扭矩主轴BMS-4040RA在去毛刺机上，快速去除两面毛刺。
选择大扭矩主轴进行滑动轴承去毛刺的原因
1.由于现有的设施下，空间有限，需要体积小的主轴；
2.加工效果要高于旧方案直径100高频主轴加工效果；
3.可延长24小时工作的刀具效果，可增加刀具直径；
4.加工测试，20000转/min以上的高转速非常适合这种复合材料。
汽车滑动轴承去毛刺解决方案
加工设备：去毛刺机
加工工具：φ10的铣刀
主轴型号：BMS-4040RA
配置：E4000控制器
加工转速：30000-40000转/min
加工精度：0.001mm
输出功率：1200W
这种汽车滑动轴承去毛刺方案提高了去毛刺机的机能，因其旧加工方案使用的主轴较大，只能安装NAKANISHI主轴BMS-4040RA的体积小，可安装两支，可去除两面毛刺，大大提高加工效率，可以安装轨道滑动主轴支架，来调节主轴角度。
