在国内的机械制造工艺中，深孔加工并不是一件简单的事情，在深孔加工的过程中，由于不能直接观察刀具的切削情况，因此很难判断切削过程是否顺利。同时，由于是钻深孔，非常容易产生切屑排除困难，造成孔内堵塞，影响加工效率和精度！
目前，国内常用的只有这四种深孔加工方式：
（1）采用工件旋转、刀具进给的加工方式，使钻头有自定中心的能力，避免钻孔时偏斜。
（2）采用特殊结构刀具——深孔钻，以增加导向稳定性和断屑性能，来适应深孔加工条件。
（3）在工件上预先加工出一段的导向孔，使钻头在切削开始时不导致引偏。
（4）采用压力输送足够的切削液进入切削区，对钻头其冷却润滑作用，并带着切屑排出。
其中，第四种加工方式是较为成熟的及普遍使用的方式。日本NAKANISHI公司推出的中心出水MQL系列主轴，采用的就是第四种深孔加工方式。
MQL系列主轴属于日本NAKANSIHI主轴E4000系列，主要特点是中心通孔，采用中空轴芯，通过中心通孔把冷却液通过轴芯到达前端，达到冷却刀具的效果，其中的冷却液亦可帮助切削屑的排出，不堵塞切削区，更能提高深孔加工的效率和精度，还能延长刀具的使用寿命。
常用型号有BMS-4020-MQL和BMS-4040-MQL和BMS-4020-MQL 2M和BMS-4040-MQL 2M。
