气浮轴承主轴（又称为空气轴承）指的是用气体（通常是空气，但也有可能是其它气体）作为润滑剂的滑动轴承。空气比油粘滞性小，耐高温，无污染，但其负荷能力比油低。
基于空气的固有属性（粘度低且随温度变化小、耐辐射等），气浮轴承在高速、低摩擦、高温、低温及有辐射性的场合，显示了独具的优越性。如在高速磨头、高速离心分离器、陀螺仪表、原子反应堆冷却用压缩机、高速鼓风机、电子计算机记忆装置等技术上，由于采用了气浮轴承，突破了使用滚动轴承或油膜轴承所不能解决的困难。
气浮轴承主轴具有以下优势：
（1）更高精度
气浮轴承提供极高的径向和轴向旋转精度。由于没有机械接触，磨损程度降到了*低，从而确保精度始终保持稳定。
（2）高速
气浮轴承内部的低剪切力，能够在提供极高转速的同时，将动力损失降到*低，并使产生的热量非常小。转速可以超过300,000转/分钟。
（3）增加刀具寿命
使用气浮轴承意味着能够大大延长刀具的寿命。较低的振动和较高的旋转精度，意味着钻头、刀具、砂轮、和钻探工具都会有更长的寿命——降低了保养和运行成本。
（4）提高表面光度
气浮轴承主轴的应用（如：半导体加工）提供了流畅的、可重复的运动——使得表面光度更佳。
（5）延长轴承寿命
轴承内部没有任何金属与金属之间的接触，如果供给的空气清洁、且没有油和水，将确保实际上无限的寿命，此外，由于运行的性质，气浮轴承会从轴承尾部不断排除空气，这就形成了阻碍外部有害污染物（如：原料碎片、或者切割液）进入的天然屏障。这增加了机器的利用率，减少了停机时间，从而提高了整体的效率。
（6）温度上升缓慢
由于多种因素（如：低摩擦，稳定的空气流、和有效的动力传送），主轴转子的热效应非常小。此外，特殊材料和结构方法的选择，以及内部的液体冷却管道，几乎完全消除了温度的上升，因此，无需预热阶段。
（7）减少保养
通常，对空气供给进行定期检查就足以确保完全的轴承可靠性。如果主轴是在设计规范限定的条件下运行的，主轴拥有很长的运转寿命。一般保养通常包括：确保空气和水供给保持清洁，并达到正确的标准。
（8）增大负载能力
气浮轴承能够支撑很大的负载，所以使得它们能够被应用于很多行业的机械工具中。
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