回转体端面铣削加工

普通数控车床加装高频铣，实现端面铣削加工

普通数控车床没有C轴或者C轴转速不高，不能进行端面铣削加工怎么办？可以加装NAKANISHI高频铣，提高C轴转速和精度，让普通车床也能实现先车后铣的功能。

普通数控车床端铣难点分析

    标准的数控车床属两轴联动类设备，常用于加工回转体工件（轴类、圆柱体类）而对于回转体端面上的产品特征是无法加工的，需搭配CNC加工中心机床来实现加工，这无形中又延长了加工时间，减少企业生产效益。以下是数控车床加装高频铣后如何实现铣刀加工的案例说明。

    加工难点：先车后铣类工件一般铣削特征尺寸小，需用小直径刀具加工，常规数控车床有C轴的话，转速也不高，无法满足小直径刀具的加工速度要求。没C轴的话，无法加工。

高频铣端面铣削加工参数

    加工主轴：BM-322FL

    加工材质：SUS303

    加工转速:30,000min-1

    粗加工：

    切削工具：φ2立铣刀

    进给速度:150mm/min

    精加工：

    切削工具：φ2立铣刀

    进给速度:300mm/min

高频铣加工优势分析

       普通数控车床加装日本NAKANISHI高频铣，也能拥有C轴的加工条件，提高C轴加工转速，通过优化旋转速度来提高进给速度，缩短加工时长，提高加工效率，端面铣削效果好，光滑。