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成功案例

铍铜合金材质针管钻孔用NAKANISHI高速主轴NR-2551

铍铜合金材质针管钻孔用NAKANISHI高速主轴E2000系列NR-2551


PCB针管钻孔用NAKANISHI高速主轴E2000系列,使用NR-2551主轴对铍铜合金进行钻孔加工,高精度1 μm、50000转高转速、体积小,钻头不易断,更贴近工件,有效的进行钻孔加工。相比走心机机床主轴切削速度提高了2.4倍。


行业:电子行业,用于PCB


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交叉孔径:直径0.09/0.10/0.15mm

加工对象:半导体接触探针针管


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加工方案:

使用NAKANISHI主轴马达:NR-2551+EM25N-5000-J4


NAKANISHI高速电主轴NR-2551_副本


机器: 自动车床 TSUGAMI P034
刀具: φ 0.09 mm 钻刀
工件:铍铜合金(BeCu)
孔加工: φ 0.09,
深度1 mm, 通孔,间隔0.03 mm
切削速度: 5.6 m/min

        转速: 20,000转/min


机器加工_副本


选择NAKANISHI主轴优势:
1.因为钻刀很小,如果主轴跳动过大容易折断
高精度主轴(1 μm以内) 能进行有效的钻孔加工。
    2.小直径
工件是细长的,如果留出部分过长容易发生偏摆;

    因此主轴越细则可越靠近工件,以缩短工件留出的长度。

   小直径主轴(φ25)可接近夹头底部有效地进行钻孔加。


3.高转速
高转速可达到高进给速度,从而提高钻孔效率
津上交叉旋转刀具,Max. 8000转/min → 切削速度: 2.3 m/min
NAKANISHI高速主轴NR-2551 + EM25N-5000-J4
使用20000转/min, (Max. 50000转/min) →切削速度: 5.6 m/min
切削速度提高了2.4倍。

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