上海雷韵试验仪器制造有限公司
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产品详情

供货直读式混凝土含气量测定仪,CA-3骨料混凝土含量测定仪-技术指标

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  • 产品名称:供货直读式混凝土含气量测定仪,CA-3骨料混凝土含量测定仪-技术指标
  • 产品型号:CA-3
  • 产品展商:上海雷韵
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  • 发布时间:2017-02-10
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简单介绍
供货直读式混凝土含气量测定仪,CA-3骨料混凝土含量测定仪-技术指标CA-3型直读式混凝土含气量测定仪适用于测定骨料粒径不大于40mm,含气量不大于10%,有坍落度的混凝土拌合物中的含气量,符合交通部发布JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》的全部规定,该仪器测定方法符合GBJ80-85标准。供货直读式混凝土含气量测定仪,CA-3骨料混凝土含量测定仪-技术指标
产品描述

24小时专线:  (王梦欣)

QQ:1936803778,

一、供货直读式混凝土含气量测定仪,CA-3骨料混凝土含量测定仪-技术指标特点     
 
   按ANSI/ASTM  C231-78标准设计,向国际标准接轨

   直读式,含气量值直接由度盘读取,不需要查曲线换算

二、供货直读式混凝土含气量测定仪,CA-3骨料混凝土含量测定仪-技术指标用途

   测定新拌混凝土含气量,用以检验引气剂掺入量和控制混凝土质量,适用于普通沪宁他、流动混凝土、干硬性混凝土和碾压混凝土,不适用于轻骨料混凝土。

三、供货直读式混凝土含气量测定仪,CA-3骨料混凝土含量测定仪-技术指标主要规格:  

   1、混凝土量在面貌料粒不得大于40mm。

   2、*大含气量测定值8%

   3、混凝土量钵尺寸:容积7L内径与高度比为1:1

   4、显示仪表:压力值量程0.25Mpa,分度值0.005Mpa,含气量值量程8%,量小读数0.1%。

  本技术规格合格符合ANSI/ASTM C231-78国标标准。
  
四、供货直读式混凝土含气量测定仪,CA-3骨料混凝土含量测定仪-技术指标原理与结构:

  本仪器以砌体波义尔定律为基础。

有一定初始压力和体积的空气引入装有新拌混凝土的量钵中,当压力平衡时,由压力的改变来确定新拌混凝土的含气量。

混凝土含气量测定仪的结构见图1:

由量钵和上盖两部分组成。空气室置于上盖顶部,内部是空的,充填混凝土表面的水,由排在水阀(3)注入,并由排气阀(4)将量钵内的空气排出。测试前所有阀门均处于关闭状态。空气室的初始压力,由打气筒径进气阀(1)引入。微开操作阀(2),空气室的压力空气进入混凝土量钵中,当压力平衡时,压力一含气量度盘上指示出被测定新拌混凝土的含气量。

压力一含气量表(5)有压力度盘(黑体字)和含气量度盘(红体字)两个度盘,压力度盘用以控制初始压力(0.20Mpa),含气量度盘用以显示被测新拌混凝土的含气量。

所有阀门与容器连接均用密封圈密封,以保证不漏气。量钵和上盘均采用铝合金材料制作,仪器重量轻,刚度大。在广泛吸收用户的CA-2型混凝土含气量测定仪使用十余年意见的基础上,进行更新换代,使仪器操作简便、灵活。

注:
    1、若收到仪器后,不会使用,请**时间联系厂家,切勿自己乱操作,以防仪器损坏!
    2、收到货,请在**时间验货,是否有损坏的,若有损坏的地方,请联系销售员,并拍照给销售员确认哪个部分损坏了!
    3、无人为因素损坏,产品质保一年(一年之内有质量问题,包修包换包退,终身维修(易损件不在免费保修范围内))大问题均返回我司厂里维修,小问题,零件寄过去!
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五、供货直读式混凝土含气量测定仪,CA-3骨料混凝土含量测定仪-技术指标仪器校正:

   仪器校正时,操作证的目视高度必须与仪器表盘垂直,距表盘40cm左右。任何粗心的地操作,都哦将影响校正结果的准确性。

(一)容器校正

量钵容积校正

测定充满量钵的水重W。称量精度在水重的0.1%。用台秤称量量钵和玻璃板合重,将水注满量钵,用玻璃板沿钵顶平推,赶走气泡,使钵内盛满水而玻璃板下面气泡,擦干量钵外部水份并称重,两次重量相减所得的水重,除以该温度下水的比重,即为量钵容积。

(二)含气量零点(0%)校正

1、量钵充满水,将取水短���(7)旋入上盖地面排水阀(3)的螺孔内。然后,将上盖置于量钵上装成一体,量钵和上盖是靠法兰外圆定位,所以法兰外圆面应齐平。转动固定加班(6)就位,用左手将夹板托起,使其与量钵法兰底面接触,再旋紧紧固螺栓(操作时,应逐个螺栓轮换逐次旋紧,*后,4 个螺旋全部旋紧)。

2、关闭空气室和量钵想通的操作阀(2)并找开排水阀和排气阀(4)。向排水阀(装有取水短管的阀)注水,直到量钵中所有空气从排气阀赶出为止(操作时,可轻摇量钵,使排气阀向上倾斜,以使量钵内空气排出,直至排气阀出水。关闭排水阀和排气阀)。

3、用打气筒经进气阀(1)向空气室充气,直到指针升到0.20Mpa初始压力线为止,(使压力稍大于0.20Mpa,然后再微松进气阀排气,指针恰好指定在0.20Mpa初始压力刻线上)。

4、微松操作阀,指针徐徐逆时针方向转动,当指针停止后,静观1分钟,再读含气量度盘(红体字)的读数,此时指针应指在0%刻线上。

本器出厂时经过严格校正,一般情况下不得调整含气量零点位置。除非仪器检修,更换零件或经过多次测定表明指针与0%含气量刻线有相同偏差时,方允许调整零点位置。

(三)含气量逐占(全标尺)校正

     新仪器出厂,定期检修,更换零部件或调整过含气量度盘零点位置,都应进行含气量逐点(全标尺)校正。

   1、首先进行零眯校正。结束后,关闭操作阀(2)用吸液胶皮球将排水阀(3)和排气阀(4)上部管内的水洗净。将带有螺纹接头的排水管(8)旋入排水阀(装有取水短管的阀)螺孔内。

   2、将排水管插入100ml量筒内,微开排水阀,抽取量钵容积1%的水量(校正基准水量B,B=0.01W)。含气量度盘校正点为1%时,还需要打开操作阀补充部分力。当量筒的水量抽够规定水量B后,光笔排水阀和操作阀。然后,再微开排水阀,将量筒内剩余的压力水排入量杯(500ML容器)内。打开排水阀,取下排水管,将量杯500ML容器内的水由进水阀注入量钵内(含气量校正点为1%时,可将量钵倾斜,使排气阀合起,以利排气)。将量筒(100ML)放在台面上,用吸液管将多出规定水量B的水吸出,再经排水阀注入量钵内。关闭上盖的所有阀门。

   3、用打气筒经进气阀(1)向空气室充气,指导压力达到0.20MPa初始压力线为止(具体操作见零点校正中3项)。

   4、微松操作阀,使指针徐徐转动(逆时针方向),当指针停止后,再静观1分钟,读取含气量度盘(红体字)上测值A1.关闭操作阀。

   5、将排水挂旋入排水阀,并插入100ML量筒内,微开排水阀,抽取量钵容积1%的水量,具体操作见2项。

   如此重复进行2、3、4项操作7次,即可遂步校正2%、3%.......8%全标尺。

   6、逐点校正结束后,关闭操作阀,微松进气阀排除空气室内的压力空气,要注意指针慢慢回到力零点,不可猛松,使指针撞击零点定位柱。打开排气阀和排水阀。松开坚固螺栓,取下上盖。将旋入排水阀的取水短和排水管取下(此两件只用于仪器校正),妥善保管。

  7、含气量基准值与测值的误差按下式计算:

   S=(A0-A1)/A0x100/100

   式中:S- -测试误差(%);

   A0--含气量基准值(%)

   A0--(∑Bi)/W

   i=1、2.....8(校正含气量点数)

   A1--含气量测值(%)。

  本仪器的测试误差:S≤±10%

六、试验规和:

 (一)试验步骤

  1、将量钵内壁用湿布擦净,拌好的混凝土拌合物均匀适量地装入量钵内(混凝土*大骨料粒径大于40mm时,用湿筛法筛除),用振动台振实,振动台的频率、振幅和振动时间按各部颁发的试验规和中的规定进行。如混凝土采用人工捣实,可将拌合物分两层装料,每层插捣25次。

  2、刮去表面多余的混凝土拌和物,用抹到抹平,并使表面光滑无气泡。

  3、擦净量钵法兰顶面,将上盖盖上,上盖与量钵是靠法兰外圆面定位,因此,两面要平齐。转动固定夹板(6)就位,用左手将夹板托起,使其与量钵法兰底面接触,再旋紧紧固螺栓(操作时,应逐个螺栓轮换逐次旋紧,*后4个螺栓全部旋紧)。

  4、关闭操作阀(2),并打开排水阀(3)和排气阀(4)向排水阀注水,直到量钵所有空气从排气阀赶出(可将量钵倾斜,使排气阀抬起,以利排气),指导排气阀出水为止。关闭排水阀和排气阀。

  5、用打气筒经进气阀(1)向空气室充气。使指针稍大于初始压力线0.20Mpa,然后在微构进气阀排气,调整指针恰好批示在0.20Mpa刻线上。

  6、微松操作阀,指针徐徐逆时针方向转动,当指针停止后,静观1分钟,读取含气量度盘(红体字)的测值A1.

  7、测试完毕,关闭操作阀,微松进气阀排除空气室内的压力空气,要注意指针慢慢回到压力零点,不可猛松,指针撞击零点定位柱。松开排气阀排除量体内气体(操作时,用湿布盖住阀口,以免受排气带出的水泥浆污染)。

(二)测定骨料校正因素

  骨料校正因素随骨料种类和品质而异当需要校正时,按下述方法进行。

 1、按下式计算出装入量钵中砂、石质量。

  Gs=(Vo/V)Gs

  Ga=(Vo)Ga

 式中:Gs和Ga--分别表示装入量钵中的砂、石质量(kg);

  Gs和Ga--分别表示一次拌制的拌合物中砂、石质量(kg)

  Vo--量钵容积(L)

  V--一次拌制的拌合物体积(L)

 上式算出的砂、石用量是以饱和面干状态为准,实际用量还需根据砂、石料的含水情况进行修理。按修正后的用量称取砂、石料。

 2、量钵中先盛1/3高度的水,将称取的砂、石料混合,并逐渐加入量钵中,边加料边搅拌以排气。每当骨料层厚2.5cm时,用捣棒轻捣10次。必要进,可追加水,使骨料全部沉在水中。骨料全部加入后,再加水至满。

 3、按(-)试验步骤中3、4、5、6项操作进行。由此测的的含气量即为骨料校正因素G。

(三)试验结构处理

 混凝土拌和物含气量按下式算:

A=A1-G

式中:A--混凝土拌合物含气量(%)

     A1--仪器测定的含气量(%)

     G--骨料校正因素(%)

对坚固、致密的骨料,G=0,骨料校正因素可略而不计。

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