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- 产品名称:全自动调压混凝土抗渗仪/专业抗渗设备-欢迎来电询价
- 产品型号:HP-4.0
- 产品展商:上海雷韵
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- 发布时间:2017-12-04
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简单介绍
全自动调压混凝土抗渗仪/专业抗渗设备-欢迎来电询价HP-4.0型混凝土抗渗仪是上海雷韵试验仪器制造有限公司自行研发的新一代仪器混凝土抗渗仪适用范围:混凝土、是现代建筑中被广泛使用的人工石材。
全自动调压混凝土抗渗仪/专业抗渗设备-欢迎来电询价
产品描述
全自动调压混凝土抗渗仪/专业抗渗设备-欢迎来电询价
HP-4.0自动调压混凝土抗渗仪概述:
尊敬的朋友,你好,上海雷韵试验仪器制造公司现自产自销成本价出售各种型号的干燥箱,高温炉,CBR测定仪,搅拌机,电脑土壤液塑限联合测定仪,光电液塑限联合测定仪,锯石机,冻融试验箱,养护箱,试模,低温试验箱,显微镜,天平,净化工作台,数显收敛仪,等公路仪器,沥青仪器,实验室仪器,光学产品等~~~~欢迎各大经销商询价!
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混凝土是现在建筑中被广泛应用的一种人造石材,对于某些建筑例如:水工建筑、水下水中、地下和其它建筑工程,要求混凝土构筑特具有特殊性能,抗渗的性能,所谓抗渗性能是指混凝土抵抗水或其它液体(轻油、重油等)介质在压力作用下渗透的性能。
HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪由微电脑控制器取代了电接点压力表和电气控制部分,无需每隔八小时人工调压一次,控制精度高,反映速度快,技术性能稳定可靠,电路和面板设计合理,操作使用方便。
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HP-4.0自动调压混凝土抗渗仪主要技术参数:
1、*大工作压力: 4MPa
2、工作方式: 自动恒压(数显型:自动恒压且自动升压)
3、一次可作试件数: 6个
4、试模几何尺寸(亦称主模)
模腔上口直径: Φ174.8mm
模腔下口直径: Φ185mm
高度: 153mm
要求成形模几何尺寸(亦称副模)
上口直径: Φ175mm
下口直径: Φ185mm
高度: 150mm
5、柱塞泵参数:
柱塞直径10mm、行程10mm、往复频率154次/分、流量0.11L/min
6、电动机:
功率:90W
转速:1390r/min
电源: 380V-50HZ
7、外形尺寸: 950×800×950mm
8、HP-4.0数显混凝土渗透仪质量: ≈220kg
9、微电脑控制装置的精度等级为1%(引用误差)
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混凝土抗渗仪 电器控制
电器控制原理:(见图二 电器原理图)
图中三相异步电动机1M是拖动水泵的动力源,通过电接点压力表的上下限触点的交替接通,断开,对(1M)电机的起动,停止进行自动控制,使水压时而处于升压状态,时而处于稳压状态。
1. 准备阶段
在接通电源前,用钥匙拔动电接点压力表中的两根极限电压,将起调拨到所需要的压力值上。
接通本机构的三相电源,电源指示灯亮,此时面板上的纽子开关置断开位置,电接点压力表下限触点与动接点闭合,继电器线圈的电并自锁,水压为“零“
2混凝土抗渗仪.控制阶段
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当“准备阶段”结束后,优选拨动开关,使其置于升压位置的电启动,带动水泵工作,水压开始上升,升压指示灯亮,这时电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动,指示出实际压力值,下限接点由于弹簧作用,此时还是保持闭合状态。
当水压继续升高,指针转到下限压力值时,随指针一起转动的下限触点被下限压杆挡住,而与动触点分开,但由于线圈自锁触点的作用,乃处于停电状态,所以水泵继续工作,水压继续上升。
电接点压力表指针由于水压上升继续转动。当转到上限值时指针的动触点上限压杆的上限触点闭合,使继电器线圈得电,起动断开线圈上限电路,随之接触点线圈失电,电机亦失电,水泵继续工作,水压继续上升。混凝土抗渗仪
电接点电压力表指针由于水压上升继续转。当转到上限值时指针的动触点上限压杆的上限触点闭合,使继电器线圈得电,其动断触点断开线路电路,随之接触点线圈失电,电机亦失电,
水泵停止工作机器处于稳定状态。稳压指示灯亮。
在水泵工作后,由于试件渗透等原因,致使水压下降。指针逆时针转动,离开上限位置直至回到下限压力值,动触点又与下触点闭合,接通线圈电路,其动合触点又接同接触器线圈电路,使水泵又一次得以工作。水压随之上升,结束了稳压状态,重新呈现升压状态。
这样就完成了水压在电接点压力表的上下限定值范围内交替改变状态,(升压或稳压“的自动控制。
四.混凝土抗渗仪操作步骤
渗透试验操作步骤(见图一液压原理图)
1. 旋下压力容器上的注水*的螺栓,同时打开7只阀门,将洁净的清水注入压力容器内,观察0号控制阀放水管出水流畅。然后关闭0号控制阀,直至注满益出为止,再将螺栓装上拧紧。
2. 向注水箱注满清水。
3. 将水泵上二异柱螺母拆下,拔出上档板及水泵柱塞,向泵内注满清水,再按电源方向装上即能开机正常工作。
4. 调节电接点压力表至4Mpa位置上。
5. 通电,起动电源开关,使水泵能正常运行(应无冲击现象)观察6个试模出水是否正常。直至无气泡为止。
6. 逐个共闭控制阀,观察压力表压力是否上升,排除一切泄露故障,使压力能稳定在所调节的范围内。
7. 按标准实验方法,将试模逐个安装就位,初步不可拧紧,大好欲按要求试验压力的电接点压力表,即可正常工作。
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