绝缘漆按使用范围及形态分类1、浸渍漆 浸渍漆分有溶剂漆和无溶剂漆两大类,主要用于浸渍电机、电器的线圈,以填充其间隙和微孔,且固化后能在被浸渍物的表面形成连续平整的漆膜,并使之粘结成一个坚硬的整体。对浸渍漆的基本要求为:
1、粘度低,流动性好,固体含量高,便于渗透和填充被浸渍物。
2、固化快,干燥性能好,粘结力强,有热弹性,固化后能经受电机转动时的离心力。
3、具有优异的电气性能和化学稳定性,耐潮、耐热、耐油。
4、对导体和其他材料具有良好的相容性。 2、漆包线漆 漆包线漆主要用于漆包线芯的涂覆绝缘��由于导线在绕制线圈、嵌线等过程中,将经受热、化学和多种机械力的作用,因此要求漆包线漆具有良好的涂覆性(即能均匀涂覆),漆膜附着力强,表面光滑柔软有韧性,有一定的耐磨性和弹性,电气性能好,耐热,耐溶性,对导体无腐蚀等特性。
3、覆盖漆 覆盖漆用于涂覆经浸渍处理的线圈和绝缘零部件,在其表面形成厚度均匀的绝缘保护层,以防止设备绝缘受机械损伤以及大气、化学药品的侵蚀,提高表面绝缘强度。因此,要求覆盖漆具有干燥快、附着力强、漆膜坚硬、机械强度高、耐潮、耐油、耐腐蚀等特性。 覆盖漆按树脂类型分为醇酸漆、环氧漆和有机硅漆。环氧漆比醇酸漆具有更好的耐潮性、耐霉性、、内干性和附着力,漆膜硬度高,广泛用于潮热地区电机电器设备部件的表面涂覆。有机硅漆耐热性高,可作为H级电机电器的覆盖漆。 覆盖漆按填料又可以分为两种:不含填料和颜料的清漆和含填料和颜料的磁漆。同一树脂制成的磁漆比清漆漆膜硬度大,导热、耐热和耐电弧性能好,但其他电气性能稍差,多用于线圈和金属表面涂覆,而清漆则多用于绝缘零部件表面的电器内表面涂覆。 覆盖漆按干燥方式有晾干和烘干两种,同一树脂的晾干漆较烘干漆性能差,贮存不稳定,仅适用于大型设备和不宜烘培的部件涂覆。 使用覆盖漆时应严格控制漆的粘度和均匀性、通风、烘培温度以及环境的清洁度,以保证漆膜的干燥和质量。磁漆在调和使用前必须充分搅拌,以消除沉淀块、粘度不均或变色等现象。
4、硅钢片漆 硅钢片漆用于涂覆硅钢片,以降低铁心的涡流损耗,增强耐腐蚀能力。硅钢片漆涂覆后需经高温短时烘干。其特点是图层薄、附着力强、坚硬、光滑、厚度均匀、耐油、耐潮、电气性能良好。 5、防电晕漆 电晕放电是在极不均匀电场中,场强突处(如电极尖锐处)局部空间空气电离而产生蓝色晕光的一种放电现象。 防电晕漆一般由绝缘清漆和非金属导体(炭黑、石墨等)粉末混合而成,主要用于高压线圈作防电晕漆,如用于大型高压电机中电压较高的线圈端部。工业上要求防电晕漆表面电阻率稳定、附着力强、耐磨性好、干燥速度快、耐贮存、防电晕漆可以单独涂在线圈表面,也可涂在石棉带、玻璃带上,在包扎在线圈外层,或涂在玻璃布上与主绝缘一次成型。