挪威NEO公司LaserGas激光气体分析仪在VOCs监测的解决方案应用

用户为某央企集团下一家全资跨国性集团公司，在行业内占有**地位。在企业的生产过程中，会产生大量的VOCs。大多数VOCs有毒并且易燃易爆，控制VOCs的排放就显得尤为重要。客户现场用氮气对生产过程中的罐体进行氮封处理，防止由于过高的氧气混入而引起**事故。用户需要将各个罐体氮封气出口汇合在一起，进行后期的处理。因此需要在汇合的管道上，监测管道内部的氧气含量，当出现异常情况，例如空气泄露时，仪表可以迅速测量管道内部的氧气含量变化，为生产**提供*迅速的数据支撑。

根据世界卫生组织（WHO）的定义，VOCs（volatile organic compounds）是在常温下，沸点50℃至260℃的各种有机化合物。在我国，VOCs是指常温下饱和蒸汽压大于70 Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸汽压大于或者等于10 Pa且具有挥发性的全部有机化合物。

VOCs种类较多，现场工艺中VOCs的主要的气体成分为：氯甲酸乙酯，氯化亚砜，甲醇，二甲苯，MCH，ECF，三乙胺

各组分的物理属性如下：挪威NEO公司LaserGas激光气体分析仪在VOCs监测的解决方案应用

• 响应时间长：挪威NEO公司LaserGas激光气体分析仪在VOCs监测的解决方案应用

系统需要把样气抽样出来，经过取样，冷凝除水，除尘等各种预处理，达到仪表测量条件后，才能进入分析仪测量池进行测量。测量后的气体再通过返回管线返回管道。整个过程耗时长，接近1分钟，对于**控制，达不到迅速反应的要求。

• **隐患大：

由于预处理部件多，连接口多，可能的泄漏点多

• 系统部件多，维护量大

• 仪表校准频繁

基于VOCs 现场工艺的管道尺寸小，气体成分复杂等特性，NEO 提供了多种解决方案，其中尤为以下两种方案使用比较多:

1. 
   

   原位 LaserGas II SP Compact+内插管方式

   产品展示 LaserGas II O2 SP Compact

   

   
   

• 专门针对小管径的场合：由于激光光斑很小， 可以穿过小至1cm 的管径挪威NEO公司LaserGas激光气体分析仪在VOCs监测的解决方案应用

• 配合NEO内插管，大大降低了吹扫气量的要求，以及吹扫气对被测气体的稀释

  
  

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现场安装图

2. 旁路式安装方式

对于一些管径低于100mm的应用，由于光程距离比较短，为达到*好的测量效果，我们选择旁路式安装方式。

旁路安装可以延长气体的光程长度，在满足仪表精度的同时，实现原位安装。

产品展示 LaserGas II O2 Single Path

产品展示 LaserGas III O2 Single Path （Ex-d）

• 现场原位安装

• 无需预处理

• 响应时间快，可达1~2S

• 只需定期检查仪表对光情况，维护量少

• 无背景气体干扰，特别是氧气的干扰

• 无需零点校验

• 无零点漂移

• 不直接接触样气，仪表使用寿命长。

现场工艺工况信息：

要求O2的量程为0~10%， 正常情况下O2 含量低于1%， 当氧含量高于5%，报警输出，加大N2吹扫量。

根据客户现场情况，我们选择了**种安装方式，也就是LaserGas II O2 SP Compact + 内插管方式。现场安装图片如下：

从以上现场图片中可以看出，激光分析仪LaserGas II SP compact在有1cm内插管的情况下，通光率还可以达到94%，而且0.35%的测量值也和客户的实际工况数据完全吻合，满足了顾客快速、准确、维护量少的要求。