蠕动泵是市场上各种正位移泵中成长*快的几种之一。然而，许多人还不太熟悉这种泵的技术原理及其优点。蠕动泵也称作软管泵。在过去，这种泵几乎全部用于实验室（例如：BT100L蠕动泵）。但经过重新设计后，这种泵的流速和压力都得到了提高。现在，大量的蠕动泵已成功应用于化学流程控制和生产领域（例如：WG600S工业蠕动泵）。蠕动泵的普及可归因于其设计。该设计采用电机来驱动一组辊子转动。辊子相继碾过柔软的软管，对其进行反复的压缩和释放。这种挤压作用产生真空，将流体吸入并通过软管，从而完成输送过程。因为只有软管是过水部件，所以这种泵的维护和清洁简单方便。
这种设计带来了若干好处，使蠕动泵能够适于各种复杂困难的应用领域。这其中*大的优点是：
●无污染
●具有自吸能力
●可输送液体、气体、多相混合体及粘性流体
●运行效益高
1.无污染
蠕动泵的设计构型可使输送的流体始终在软管内流动。这非常重要，原因有两点：一是流体不会污染泵；二是泵也不会污染流体。这在输送化学腐蚀流体或高纯度流体时突显优势。由于流体不会接触齿轮、密封元件、隔膜元件、或其它运动部件，因而针对特定溶液选取一个具有化学相容性的泵就很简单，只需选择一个与该溶液具有化学相容性的软管就行。
因为只有软管是过水零件，所以无需担心其它部件的腐蚀、磨损及损耗。所以在输送研磨性流体时，蠕动泵是理想的解决方案。其它类型的泵在输送这类流体时其运动部件易被磨损，导致频繁更换上述部件，增加部件失效隐患。
蠕动泵还已成功应用于输送具有沉降或硬化倾向的溶液。在这种情况下，无需完全拆开各个部件进行清洗，只需冲洗或更换软管即可。
蠕动泵还广泛应用于一些要求标准较高、保持无菌及防止污染至关重要的化工工艺。大多数软管种类均可轻松承受常见****过程，如高压**处理、伽马辐射**处理、或环氧乙烷气体**处理等。大多数系统均接受现场熏蒸**（SIP）和现场清洗（CIP）工艺。这保证了整个泵系统的完全**，对于那些**过程耗时、费工的普通泵，蠕动泵已成为**吸引力的替代产品。
2.自灌能力
蠕动泵启动时可产生足够的吸力将溶液从溶液源中吸到软管中，从而可免除前期灌泵和吸入管充水过程。这也免除了淹没充水的需要，因此不再需要将泵置于液体源液面以下，使泵的安装位置变得具加灵活，也使泵的随意搬移成为可能。另外，蠕动泵中充水不会流失，因此可免除无谓停机。
3.蠕动泵软管中形成的真空度足以输送大多数粘性流体。其它类型泵难以输送的许多粘稠流体，对于蠕动泵却不成问题。大多数制造商都已为其制造的蠕动泵制定了各种指标，包括输送粘性流体。
有些泵只能输送液体，因为要用这些液体对运动部件进行散热和润滑。而蠕动泵却可输送液体、气体及多相混合流体。如果流体中出现气泡（例如，源于溶液中释放出的气体），只需将它们连同液体部分一起输送出去即可，不会产生阻断现象。
4.运行效益高
蠕动泵运行效益非常高。这种优势在输送腐蚀性化学物质时尤其明显。在这种场合下，其他种类的泵则需对其多个过水部件进行抗化学腐蚀处理。需输送或传输或分配这类化学物质时，购买配有化学相容性软管的蠕动泵，而不是配有昂贵、特制零部件的泵，实为明智之举。
只需更换一下软管，同一个泵就可输送不同的溶液。因此，同一个泵可以有多种用途，而无需购买若干专用泵。此外，较之其它泵，其耗费较少的人工劳动力和较低的维护费用，在应用领域扩大的同时却降低了总使用成本。