一、 系统概述
全电脑拉力试验机机是用于试验电力机具抗拉伸性能的专业测试设备，它由液压控制系统，工业控制系统两大部份完成，液压控制系统外型美观，结构合理**，技术含量高。工业控制系统采用工控机操作，集信号采集、转换、处理、数据运算、数据库管理，实时显示及执行元件的控制等功能于一身，它广泛适用于电力**工器具（大腰带、小腰带、**绳等）的**检测，钢缆、绳缆、葫芦、双钩、滑车等各类起重工具的拉力试验，还可以为线路、金具、绝缘瓷瓶等机械进行静载荷试验。
本系统具有以下功能：
1、被测试件的力值，试验时间可人工设定；
2、自动补偿被测试件的额定力值；
3、自动完成被测试件的检测过程；
4、自动记录被测试件的检测数据，并可查询、打印；
5、自动打印被测试件的测试报告。（打印机选配）
本系统具有自动化程序高，测试精度高、控制功能强大，且操作简便，人机界面友好，**可靠。应用本系统将极大地提高检测工作效率。
二、工作原理
使用时，将被测件一头连接测力传感器和油缸，另一头连接受力架。测试开始时，液压泵启动，通过油缸运动拉伸被测件，力传感器对被测件的受力进行测量，将测量信号经过前极放大后输入工控机，工控机对所测力值与设定值进行比较，从而根据不同的工况要求，控制液压泵的启行与转换，等设定时间一到，液压缸停止工作，放开被测件。其间，对传感器信号的采集、滤波、A/D转换数据运算处理，液压泵控制等均由工控机执行，同时在显示屏上实时描绘出被测件的受力曲线，记录下测试过程中测量数据，并以历史记录表格形式存储起来，使用户能对被测试件的数据实现查询及打印。
三、系统组件
系统由液压系统及工控系统组成。
液压系统由受力机架、传感器、液压站等三部分组成。
工控系统在控制柜中，包括显示器、键盘、鼠标、工控机、数据采集器、电气控制等六部分。
四、操作说明
拉力机定位：将拉力机受力架和控制柜放在平整的地坪上 。将**帽试验架用膨胀螺丝固定。
加液压油：将40升46号抗磨液压油加入液压站中
油管连接：将两根油管有杆腔连有杆腔，无杆腔连无杆腔。
电气连接：将三相四线电源线连到接线端子A B C N
将**帽四根控制线连接到接线端子N CO1 COM P01
电脑接线：将键盘鼠标的连线，电脑电源线和通讯线接到电脑上，将电脑放入控制柜中，用固定板固定。将通讯线另一头接到控制板的通讯插座上。
传感器连接：将300KG传感器接到控制板J4插座，将10T传感器接到控制板J6插座
将**帽传感器接到**帽控制盒的小园插座上，将**帽控制线接到**帽控制盒大园插座上。
注意：每根接线上有线号，接线时注意和端子的编号相对应。
电气操作：电气控制柜上指示灯、按钮布置如下图示：
1、按下红色“电源开关”旋钮，红色“电源开关”指示灯亮，接通控制柜电源；再顺时针旋动红色“电源开关”旋钮，电源开关指示灯灭，电源关闭。
2、按下红色“电机启动”按钮，“电机启动”指示灯亮，接通油泵电源，注意油泵电机风机应顺时针转动。否则调整相序。
3、按下红色“上升”按钮，红色“上升”指示灯亮。受力架手动上升。
4、按下绿色“下降”按钮，绿色“下降”指示灯亮，受力架手动下降。
5、通电自动接通工控机电源，启动windowsXP进入操作系统界面
7、双击测力机控制系统图标，进入系统界面
8、点击“登录”按钮，进入登录界面
选择“用户”，用户分两类，一类为管理员，二类为各检验员（管理员拥有较大权
能对各类参数进行修改，检验员只能使用控制系统，无参数修改权限）以下以管理
员登录说明。
键入各自密码，进入标准测力机界面
五、界面介绍
1、测试概要
①送检单位：选择工器具的送检单位，可在系统维护中增加、删除。
②试件编号：对试件进行编号管理。
③试件种类、试件名称：进行检测工器具的种类和名称，可在系统维护功增加，删除。
④测试日期、测试时间：计算机系统日期及时间。
⑤测试人员：显示登录人员的名称，可在系统维护中增加和删除。
2、测试功能
①校准：对传感器进行零点校准使用。
②测试：对被测试件开始进行测试。
③复位：恢复系统初始状态。
④自动控制：控制功能由电脑自动实现。
⑤手动控制：控制功能由人工手动实现。
⑥快进：液压缸实现快进动作，对被测件进行快速拉动。
⑦慢进：液压缸实现慢进动作，对被测件进行慢速拉动。
⑧快退：液压缸实现快退动作，松开被测件。
⑨保持：液压缸停止工作，被测件处于保持状态。
3、工作状态：在工作时，图标是转动的，非工作时。图标是静止的。
通讯状态：在通讯正常时为绿色，通讯异常时为红色。
4、参数选择
①通道选择：选择1通道和2通道，1通道*大量程为3KN，2通道*大量程为100KN。
②额定力值：在系统维护中设定试件的额定受力值。
③上限调态：额定受力值的*高上限。
④下限调态：额定受力值的*低下限。
⑤保持时间：达到额定力值时保持时间。
5、系统功能
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历史记录：自动记录每次测试的数据，供用户查询、打印
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测试报告：打印出每次的测试报告
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系统维护：由管理员对一些参数进行修改
送 检 单位名称：对工器具送检单位进行增加和删除。
通道1试件力值：对1通道试件编号、名称、额定力值进行增加和删除。
（编号从01~10，*大量程为3KN）
通道2试件力值：对2通道试件编号、名称、额定力值进行增加和删除。
（编号从11~20，*大量程为100KN）
量程设定：对传感器的量程进行设定。
测试单位：设定本设备的使用单位。
6、剩余时间：显示测试的剩余时间
当前力值：显示当前试件的受力值
曲线：实时显示当前试件的受力曲线
7、退出：退出控制系统
六、操作示例
下面以管理员测试为例，说明测试过程（测试过程中，除系统维护由管理员实现外，其他操作过程管理员和检验员一样）：
双击测力机控制系统图标，进入系统界面；
点击“登录”按钮，进入登录界面；
从用户名中选“管理员”，在密码区键入密码“ANQ999”；(操作员密码：ANQ)
进入标准测力机控制系统界面后，点击系统维护，然后占击送检单位，增加试件的送检单位名称，点击确定后退出；
点击通道1的试件力值，填入试件编号“01”（通道1的编号为01—10）填入试件名称“大腰带”，填入额定值“2.205”， 点击确定后退出；其余编号相同操作；
点击通道2的试件编号，填入试件编号“10”（通道2的编号为10—20）填入试件名称“葫芦”，填入额定值“10KN”， 点击确定后退出；其余编号相同操作；
测试单位：设定本设备的使用单位；
点击“退出”后回到主界面；
注意：系统维护在**次设定后再次登录一般无须设定。
从送检单位中选择送检单位名称；
通道选择：选取“1通道”；
选择试件编号“01”，试件名称“大腰带”及额定力值“2.205”自动显示；
上限调整：选择“105”，如果液压过冲，选择量可小点；
下限调态：选择“95”
保持时间：选取“300”
按下校准键，校准键变红色，显示出当前零点值
选择自动测试，按下测试，系统则自动工作。
油缸快进，此时快进键变为红色，工作状态图标转动，通讯状态为绿色，当前力值逐渐升高，显示出受力红色曲线，当受力值达到额定力值的60%时，油缸慢进。当达到额定力值的上限时，油缸进入保持状态，保持键变为红色，剩余时间从当前力值达到额定力值的下限时开始开始***；当前力值达到下限时，油缸慢进补力，当剩余时间为零时，油缸快退，松开被测试件。
在测试过程中按下复位键，则系统进入初始状态。
按下测试报告，则打印出试件的测试报告。
注意：通道选择如选取“2通道”时和以上相同操作。
在选用2通道做大拉力试验时，如拉力不再升高，需调高液压。
如在自动控制与手动控制选择时，选择手动控制，则在按下测试后，按下快进、慢进、快退、保持键时，油缸实现相对应的功能，此时应注意力值的变化，以防拉力过大，损坏传感器发生危险情况。
七．**帽试验架使用
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按**帽测试盒上“0”键，进行清零。
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扭动控制柜上“上锤/落锤”旋钮，报警灯亮，将半园锤头安装在**帽试验架的电磁铁下。
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扭动控制柜上“上锤/落锤”旋钮，报警灯灭，锤头从**帽试验架的电磁铁下落到**帽上.
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**帽测试盒显示**帽的冲击力，如小于4.9KN,则**帽合格；如大于4.9KN，则**帽测试盒报警，**帽不合格。
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**帽穿刺试验和以上一样，只是把锤头换成锥形锤头。它的合格判断标准是看锥锤是否穿过**帽，落到头模上。
保修条款
本机保修期为一年（从签收之日起）。保修期内，除下列情况下，提供免费维修，保修期过后，提供有偿维修服务。
因用油不当导致液压部件故障，不列入保修范围之内。
因擅自调整校正旋钮导致测量误差增大，不列入保修范围之内。
因擅自改变电气连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。
因安装其他软件或电脑感染病毒造成控制系统软件无法正常运行的。
其它因用户违反本使用说明书指导，或明显使用不当造成的损坏，不列入保修范围之内。
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