定量装车控制仪特别适用于车间配料、掺水、掺药、配料、定量注液及各种液体或气体的定量、定时控制。目前一些现在仍采用人工操作罐装/打料，同时也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企业建议采用本系统。
一、定量装车控制仪系统组成
1、计量传感器：可以是安装在管道上的流量计、储灌上的液位计或是称重传感器等，这是控制的基础，直接影响控制的效果，因此基本要**传感器的测量精度越高越好，有信号输出功能。同时计量传感器种类较多，选择合适的测量传感器*为重要，要根据现场的实际工况选择相应的传感器，另外还要考虑防爆、防腐、安装方式等其他技术要求。
2、定量控制器：内含WK智能定量控制器、内部控制内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等，器子的标准尺寸400*300*200mm（高*宽*厚），供电电源DC24V或AC220V可选，传感器或断流设备均有控制器内部直接供电。并可以输出4-20mA、RS485等信号到其他控制设备上，还可加接打印功能。
3、断流设备：
可以是泵等动力设备，也可以是如电磁阀、电动阀、气动阀等设备，只要在选型时告之相应的功率，我们作量身定制，也可以我们配套提供设备。
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定量装车控制仪系统构成原理：
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分布式定量装车控制系统由装车控制仪、流量计、温度计、液位开关、接地开关、控制阀门、防爆LED大屏幕、上位机等构成自动化定量发油系统。系统可单机运行，由操作人员就地操作、监视；也可以通过通信电缆线与控制室的计算机相连实现作业控制。将现场装车情况汇总到控制室由计算机集中监控、管理、显示、打印各类装车报表
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主要功能：
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1.自动发油、集中管理功能：可实现发油过程自动化，*高保障装车准确度±0.2%以上，提高生产效率
2.**报警保护功能：可实现各类故障报警，以及静电溢汕保护、紧急停车保护
3.装车过程监视功能：在线监视各鹤位的发油状态
4.换票发油：可定制打印装车票据，并存储这些票据，具有密码识别功能
5.脱机装车功能：上位机不能操作室可方便切换到现场就地装车
6.管理功能：接受上级各管理网络的生产数据和生产计划安排生产，生成多种报表
7.通讯联网功能：提供标准的DDE及OPC接口，可与DCS、ERP等控制和管理系统实现通讯
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主要特点：
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1.采用国产价格、进口性能的定量装车控制仪
2.独特的以太网、RS485两种可选联网方式
3.上位机与装车仪的通讯采用标准的TCP/IP 和MODBUS RTU 两种方式
4.上位机软件可采用通电的组态软件，方便维护
5.灵活的组态方式，现场仪表的选型更方便灵活
6.上、下位机均为完全的中文环境
7.容易扩展、容易与现代网络技术接轨
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定量装车控制仪
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隔爆型分布式定量装车控制仪是一种以智能控制器为核心的新型智能化隔爆型仪表。
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设备结构：
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1.工业及核心智能控制器
2.工业及一体化液晶屏操作终端
3.其他工业附件
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定量装车控制仪应用领域：
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1.石油、化工、制药等行业的液态物料定量装车、装桶
2.生产过程中的定量配料机其他过程的定量控制
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主要功能：
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1.数据采集、定量控制功能
2.参数设置、顺序控制功能
3.溢油连锁、接地连锁、急停连锁、掉电保护功能
4.远程/就地装车转换功能
5.实现监控、报警功能
6.通信连网功能
7.设备自检、密码保护功能
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定量装车控制仪主要特点：
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1.结构简单、性能极稳定
2.模块化设计、维护方便
3.提供标准RS485和J45两种通讯接口
4.提供标准的MODBUSRTU及TCP/IP协议，便于联网、组态以及与其他PLC、DCS等系统通信
5.提供脉冲输入、AI、AO、DI、DO等多种数据采集接口，使用范围广
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技术指标：
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电源
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AC 220V,2A,50Hz
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液晶显示
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高亮度STN的液晶显示模组
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键盘输入
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24个按键（可选内置IC卡）
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设备自检
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自动检测设置工作状态，可远和监控
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流量信号
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可接入4组0～10kHz脉冲输入和两路（4～20）mA模拟信号
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阀位信号
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*多可接入13个开关接点阀位信号
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调节输出
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4-20mA,可使用PID回路控制电动或气动调节阀，实现恒流或恒压控制
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继电器输出
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AC220V,5A,可控制10个阀门或泵
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系统准确度
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流量累计误差（0.1%FS）
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运行方式
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可24小时不间继连续运行，可就地或远程操作
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工作温度
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-40℃～70℃
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储蓄温度
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-50℃～80℃
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相对温度
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0～100℃
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振动
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0.5mm位移，（10～55）Hz,2小时XYZ三向
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设定量范围
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0～99999999
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通讯接口
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RS485
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通讯协议
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标准ModbusRTU(串口)，可直接与第三方DCS硬件通讯
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通讯速率
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10Mbps(以太网)，600～115200bps(串口)
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平均无故障时间
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MTBF>100,000h(11年)
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防爆标志
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ExdIIBT6
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安装
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壁挂式（可选机）
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尺寸
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400mm×380mm×250mm
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电气接口尺寸
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G1"（4个）
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流量定量控制仪可实现的功能
1.可外接启动、停止、清零按扭。 
2.可同时控制阀及泵的开启。
3.可设置8个常用量。
4.断电，重新启动后按之前定量值继续定量。
5.可查询定量次数，定量量值，定量时间。
6.安装微型打印机可以打印定量数据。
7.全中文液晶显示，操作简单方便。
8.可安装大小阀控制定量，精度更**。
以上特点是其他定量控制仪无法同时实现的，定量控制仪****配置，而且可以根据用户要求更改内部程序，使操作更符合现场要求。
定量控制器系统是由流量计、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。
可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。结构如图所示。
流量定量控制仪原理：
定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启，流体进入流量传感器。流量传感器
将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量，当流量达到设定值时，定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开，恢复到初始的关闭状态。
流量定量控制仪技术要求
例如：给罐子定量加水（比如10L），在流量积算仪（定量控制仪）上输入10L 的定量值，
然后按一下启动按钮（或确认键），流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开，加水灯亮),
流量积算仪开始累积，当累积数到达10L 后，流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭，加
水灯灭),本次定量完成。
如果要进行下一次定量控制，需按一下清零按钮，再按以上步骤操作，如中间需
要暂停，可按下停止按钮。如果定量值与上次一致直接按启动按钮即可。
流量定量控制仪定量控制仪要求：
控制仪输入为4-20mA 或脉冲信号，带外接启动、停止、清零，两个继电器输出。
继电器到电磁阀需加一个中间继电器，如果电磁阀是24V 供电，需增加一个24V 开关
电源。
注：指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器（可省）、定量控制仪（液晶
显示）、控制箱、组成一个控制系统，控制现场（24VDC）电磁阀启动或停止，另要加一个
总电源开关、流量计，电磁阀，需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)
流量定量控制仪特点：
1、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的，信号线连接简单，到现场后一般无需调整；
2、控制箱面板设有“启动”、“停止”等按键，并有“状态指示灯”显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学；
3、每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制仪内操作完成；
4、定量控制仪显示参数包括本次累积、总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等；
5、设有大小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到**的定量控制；
6、设有打料查询功能，可查询总打料次、每次打料时间、每次打料量等。
定量装车控制仪-金湖横川仪表-销售直线：
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