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真空滤油机流量选择与特点

真空滤油机流量选择与特点
首先在选择滤油机时要注意滤变压器油电压等级，一般选择单级滤油机在正常仅对油品只做耐压试验且变压器电压低于35KV。双级高效真空滤油机适用于35KV以上大型输变电压设备及国家主变电网上，特别适用于是海拨在500米以上地区且对油品做色谱试验和有害气体检测，双级高效真空滤油机采用双真空泵双循环加热*主要是采用螺杆泵有效解决甲烷气体二次污染。

双级高效真空滤油机适用于35KV以上大型输变电压设备及国家主变电网上，特别适用于是海拨在500米以上地区，35KV变压器选择100L/小时，110KV选择100L以上*双级真空高效滤油机。
1、双级高效真空滤油机高于国家标准，一次过滤击穿电压可提高 35KV ，减少一般滤油机多次加热导致油质老化的危害。
2、高真空、大抽速，抽速功率≥333L/s，满足安装或检修现场对变压器本体抽真空的需要，并同时完成对变压器油的脱气脱水处理。
3、纳米分子材料过滤及复式三维立体闪蒸，高效脱除变压器油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度和油品质量。
4、全自动控制，人机分离作业。
5、采用VK微克技术，可有效除去溶解水等微量水份。
6、可实现110KV以上输变电设备的真空注油、真空干燥、真空过滤。
真空滤油机流量选择与特点
真空滤油机设备外观真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损，连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑，产品表面采用喷塑工艺，采用不锈钢螺栓进行连接，表面应光洁明亮。
真空滤油机加热系统
1）加热表面热负荷低于1.0W/cm.在加热过程中绝不会因过热引油质的裂解和老化等危害.
2）加热系统**可靠,设有**保护装置，杜绝加热系统无油干烧，加热系统与真空系统、排油系统三位一体联锁保护，避免油温过高损坏设备。
3）采用区间控制，避免油温达到设定温度值接触器频繁启动，*大限度延长电器使用寿命。
4）优化的加热装置设计，有效地杜绝在滤油过程中有害气体的产生，形成**可靠的加热系统，*优化的管路设计确保无“死油区”，而油温可在20~80℃之间任意调节，恒温加热。同时，根椐气候不同，设置有自动和手动加热方式供选择。
真空滤油机输油系统
1）基本要求，手动盘车，无卡阻现象，运转时，轴封不漏油，技术指标达到国家标准；
2）此油泵经精密加工手段，采用独特密封方式，确保油泵无泄漏；即使在整机系统处于极限真空油泵出油照样正常，确保整机性能稳定，提高油品处理效率。
真空滤油机真空分离系统
双级高效真空滤油机采用真空负压原理，复式三维立体真空分离器极大的增加真空分离面积，油雾在真空分离器内通过薄膜雾化器，喷淋装置达到雾化，薄膜化，气化过程，油分子和水分子完全于真空系统中，使油中的水分和气体获得足够的汽化分离时间,能够充分地脱除水分和气体.
滤油机冷凝系统
独特介质冷凝系统完全冷却油中分离出来的水蒸汽，防止水蒸汽进入真空泵，造成真空泵油乳化喷油，延长真空泵使用寿命；
真空滤油机过滤系统
1）采用三级逐级加密过滤系统，初滤和二级过滤器为不锈钢材质，过滤效率高，使用寿命长。过滤精度50μm和20μm，以过滤除油中的铁屑类较大杂质。并可根据客户要求做反冲洗设计，在不用拆卸过滤器的情况下进行自动冲洗，免去大量人工清洗工作
2）精滤器采用高分子聚合变孔径滤材,滤材纤维及孔径沿油液流动方向逐渐缩小,分层过滤不同粒度的杂质,大大提高了纳污能力和过滤精度，可以过滤除1到5μm杂质，过滤后的油品清洁度达到NSA6级.
3）配置有压力报警保护装置（测量滤芯的污染程度），设计保护压力3公斤，以保证滤网不　　会因超压而损坏，降了使用成本，确保过滤系统**。
聚结分水破乳化系统
高分子水材料的聚结分离滤芯，结合美国聚结分离技术，实现二元一次脱水，能够迅速有效破乳化并脱去油中大量游离水，不伤害油品化学理化性能。与传统玻璃纤维棉破乳相比具有脱水效率高，不板结，不对油品形成二次污染的优点。
真空滤油机控制系统
1）电气元件选用浙江正泰（注：可选德国施耐德）电器产品，上等的工控元件保证整机连续正常运行；
2）具有过压，过流动，过载保护装置；
3）真空泵，油泵与加热器三位一体保护设计，防止加热器干烧和油泵空转；
4）选用智能显示温控仪，其特点是可靠性高，可设定温度上下限，以避逸加热器频繁启动可延长电器的使用寿命。
5）控制版面设计易操作，按钮设计为总电源开关，真空泵启动、停止，油泵启动、停止，加热启动、停止，并且各有指示灯显示。
6）本机具有相序、缺相保护功能；
7）电控柜内布线用标准线槽工整，电控柜外线采用电缆线并且外穿铁塑背保护。
真空系统
1）真空泵选取用四川南光，旋片真空泵。（注：可选进口莱宝真空泵）
2）配置泵外冷却装置，降低真空泵的运行温度；延长使用寿命。
其它说明
1）进出油口采用防润滑倒锥塔头，管接头采用标准不锈钢接头。
2）油液流通部分的球阀选用304不锈钢球阀。
3）整机连接的部分采用国标不锈钢螺栓
4）进出油管路设计有**装置，防止突然停机后造成油液倒流。
5）本机全部基础件均作磷化处理，内部再漆防锈漆，不会锈蚀
6）设计为移动式，底座有吊环，装卸时更加方便。
8）整机表面采用喷——增强了表面强度和硬度，可以避免如烤漆表机的划痕，碰伤以及失光；
9）本机严格地说并无易损件，因些不会带不额外的费用支出。
10）本机通过优化设计，使布局更合理，特别方便维护，在故障发生区进行维修，更换即可，不需为了修甲件而拆卸乙件，丙件。
11）操作容易，在线滤油，可无人运行，维护间隔长。
12）运特抵噪音，运行状态由指示灯显示。
13）真空滤油机为无泄漏产品，可满足无泄漏环境的需要。

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