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特级技能专家胡炜:“钻”出来的数控操作能手​

特级技能专家胡炜:“钻”出来的数控操作能手


【中国机床商务网 机床人才】从普通铣工到数控机床操作员,从操作员到技术攻关带头人,46岁的航宇救生装备有限公司制造一部精加工车间特级技能专家胡炜,把“超越自我,不断进取”作为自己的座右铭,完成了一次又一次超越。“干一行就要爱一行、专一行,这是我对自己的要求,也是‘数控人’应该有的精神。”胡炜这样说道。







1989年,胡炜从航联技校毕业后,来到当时的610研究所,成为一名普通的铣工。**年底,研究所引进了两台数控机床,没有任何数控专业知识的胡炜被选为操作员。“当时有编程员,我只负责操作,感觉就是机床前的一个机器人,没什么发挥的空间。直到2001年,一次外出学习,让我开了眼界,更改变了我的想法。”胡炜说,当时单位派他到贵航学习,那里的操作员可以参与编程,而且操作员的编程能力都很强,“我觉得自己不比别人笨,不能就这么数十年如一日地重复手中的工作,需要充充电、多学习。”

从贵航回来后,胡炜买来《caxa制造工程师》等专业书籍,并且从网上下载软件。“从那以后,每天晚上我都自学到次日一两点。”胡炜说,当时就觉得自己特别有精神,也特别有钻劲。

下载的软件不会操作,胡炜就上网寻求帮助,没想到在网上结识了杭州的一名懂数控操作的小伙。这名热心的小伙通过远程控制胡炜的电脑,对他进行操作指导。“现在回想起那段时间,真不知道自己是怎么熬过来的,每天休息时间不到5个小时,工作完回家就开始啃书、画图、操作。”回忆起那段经历,胡炜的眼眶有些红润。

付出就有回报。2004年,通过单位选拔,胡炜**次到武汉参加华中数控大赛,在经过理论、软件、操作三个环节后,他取得第九名的成绩。对这个成绩很不满意的胡炜,回来后继续勤学苦练。在2008年举行的比赛中,他获得华中地区**名、国内**十名的成绩。

咬住技术难题就“钻”

在同事们的眼里,他已是拔尖的操作员了。但在胡炜看来,学无止境。在机床操作中遇到的技术难题,胡炜从不放过。“2010年,在操作中我们发现,零件产品质量难以保证。如薄壁零件加工,运用铣加工时,由于材料薄,加工产生的共振让刀片的损耗极大。”胡炜说,这个问题一直困扰着他和同事们。随后,胡炜和3名同事组成一个团队,开始技术攻关。

经过两年多的学习、实验,胡炜和他的团队打造出“精密正反复合镗刀”技术,一举攻克一对刀片加工3个零件就被废的问题。如今一对刀片能够加工50个零件,大大节约了生产成本。这一技术也被授予“实用新型技术**”。

2014年,在获得上述技术**后,胡炜继续向难题发起挑战。“在侧板加工中,不规则面板要换压多次,3道工序下来耗时3个小时。而且频繁地换压,使得操作员的劳动强度加大。”胡炜说,2014年,他和他的团队用了一年的时间,发明了模块磁力真空吸盘装置,不仅缩短了用工时间,操作员的劳动强度也大大降低。该装置也获得了“实用新型技术**”。“航空工业中,我们一直牢记一句话——质量没有99%,只有100%。”胡炜坦言,在数控操作中,随着新品研发生产,技术难题不断出现,**和攻关是他现在*大的事儿。除了自己不停地学习外,胡炜还希望把所学的知识都教给同事,组建团队,培养出更多的新人。“‘三个臭皮匠,赛过诸葛亮’,一个人的智慧是有限的,这几年的技术攻关让我更加珍惜团队的力量,我希望团队不断壮大,让难题一一破解。”

记者手记

永远在学习的路上

在采访过程中,胡炜说跟数控机床结缘后,他从没停止过学习。

刻苦学习,努力钻研,胡炜全身心投入到自己的劳动、**、攻关中。回忆起开始攻克数控软件时的艰辛,46岁的胡炜红了眼眶。但他说:“再多的苦,我都能承受。”

如今,已成为特级技能专家的他,仍然没有停下学习的脚步。而他,也把自己所积累的经验,都无私地拿出来让同事们分享。

他说,希望能够用其所学,培养更多爱钻研的新人,让攻克难关的动力和创造力永不枯竭
文章链接:中国机床商务网 http://www.jc35.com/news/Detail/50348.html

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特级技能专家胡炜:“钻”出来的数控操作能手 【中国机床商务网 机床人才】从普通铣工到数控机床操作员,从操作员到技术攻关带头人,46岁的航宇救生装备有限公司制造一部精加工车间特级技能专家胡炜,把“超越自我,不断进取”作为自己的座右铭,完成了一次又一次超越。“干一行就要爱一行、专一行,这是我对自己的要求,也是‘数控人’应该有的精神。”胡炜这样说道。




胡炜在数控机床前操作

不愿当机床前的“机器人”

1989年,胡炜从航联技校毕业后,来到当时的610研究所,成为一名普通的铣工。**年底,研究所引进了两台数控机床,没有任何数控专业知识的胡炜被选为操作员。“当时有编程员,我只负责操作,感觉就是机床前的一个机器人,没什么发挥的空间。直到2001年,一次外出学习,让我开了眼界,更改变了我的想法。”胡炜说,当时单位派他到贵航学习,那里的操作员可以参与编程,而且操作员的编程能力都很强,“我觉得自己不比别人笨,不能就这么数十年如一日地重复手中的工作,需要充充电、多学习。”

从贵航回来后,胡炜买来《caxa制造工程师》等专业书籍,并且从网上下载软件。“从那以后,每天晚上我都自学到次日一两点。”胡炜说,当时就觉得自己特别有精神,也特别有钻劲。

下载的软件不会操作,胡炜就上网寻求帮助,没想到在网上结识了杭州的一名懂数控操作的小伙。这名热心的小伙通过远程控制胡炜的电脑,对他进行操作指导。“现在回想起那段时间,真不知道自己是怎么熬过来的,每天休息时间不到5个小时,工作完回家就开始啃书、画图、操作。”回忆起那段经历,胡炜的眼眶有些红润。

付出就有回报。2004年,通过单位选拔,胡炜**次到武汉参加华中数控大赛,在经过理论、软件、操作三个环节后,他取得第九名的成绩。对这个成绩很不满意的胡炜,回来后继续勤学苦练。在2008年举行的比赛中,他获得华中地区**名、国内**十名的成绩。

咬住技术难题就“钻”

在同事们的眼里,他已是拔尖的操作员了。但在胡炜看来,学无止境。在机床操作中遇到的技术难题,胡炜从不放过。“2010年,在操作中我们发现,零件产品质量难以保证。如薄壁零件加工,运用铣加工时,由于材料薄,加工产生的共振让刀片的损耗极大。”胡炜说,这个问题一直困扰着他和同事们。随后,胡炜和3名同事组成一个团队,开始技术攻关。

经过两年多的学习、实验,胡炜和他的团队打造出“精密正反复合镗刀”技术,一举攻克一对刀片加工3个零件就被废的问题。如今一对刀片能够加工50个零件,大大节约了生产成本。这一技术也被授予“实用新型技术**”。

2014年,在获得上述技术**后,胡炜继续向难题发起挑战。“在侧板加工中,不规则面板要换压多次,3道工序下来耗时3个小时。而且频繁地换压,使得操作员的劳动强度加大。”胡炜说,2014年,他和他的团队用了一年的时间,发明了模块磁力真空吸盘装置,不仅缩短了用工时间,操作员的劳动强度也大大降低。该装置也获得了“实用新型技术**”。“航空工业中,我们一直牢记一句话——质量没有99%,只有100%。”胡炜坦言,在数控操作中,随着新品研发生产,技术难题不断出现,**和攻关是他现在*大的事儿。除了自己不停地学习外,胡炜还希望把所学的知识都教给同事,组建团队,培养出更多的新人。“‘三个臭皮匠,赛过诸葛亮’,一个人的智慧是有限的,这几年的技术攻关让我更加珍惜团队的力量,我希望团队不断壮大,让难题一一破解。”

记者手记

永远在学习的路上

在采访过程中,胡炜说跟数控机床结缘后,他从没停止过学习。

刻苦学习,努力钻研,胡炜全身心投入到自己的劳动、**、攻关中。回忆起开始攻克数控软件时的艰辛,46岁的胡炜红了眼眶。但他说:“再多的苦,我都能承受。”

如今,已成为特级技能专家的他,仍然没有停下学习的脚步。而他,也把自己所积累的经验,都无私地拿出来让同事们分享。

他说,希望能够用其所学,培养更多爱钻研的新人,让攻克难关的动力和创造力永不枯竭
文章链接:中国机床商务网 http://www.jc35.com/news/Detail/50348.html

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