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全球制造业**分三级梯队中国仍属第三阶梯

【中国机床商务网市场分析】全球制造业已基本形成四级梯队发展格局：**梯队是以美国为主导的全球科技**中心；**梯队是**制造领域，包括德国、日本；第三梯队是中低端制造领域，主要是一些新兴国家，包括中国；第四梯队主要是资源输出国，包括OPEC(石油输出国组织)、非洲、拉美国家。

全球新一轮工业**正在发生，在智能制造或工业4.0时代，新一代信息通信技术与制造业融合发展，是新一轮科技**和产业变革的主线。在全球制造业版图的重塑过程中，**梯队（美国）和**梯队（德国、日本）的地位将进一步巩固，第三梯队（中国）有望升级，并逐步纳入到全球制造业体系。决定一个国家制造业梯队层次和升级方向的关键因素，就是**驱动。而不同路径的**驱动，成本效率和商业回报大不一样：

美国偏重市场创造型**

比如诞生于美国的IBM大型机*初造价高达几十万美元，且仅供一小批专业人士使用；个人电脑则将价格降至2000美元，使消费者群体扩充至几百万人；现在智能手机只要200美元，从而将消费者群体扩充至全球数十亿人。美国**者往往通过对复杂或昂贵产品进行**性改进，同时推进能够提高产量、降低成本的技术进步，**商业模式，吸引新的消费者群体，创造出全新的市场。

德国日本偏重效率提升型**

比如“智能工厂”和“智能生产”的*终实现，需要**者对数控机床、热处理设备、机器人、AGV、测量测试等各种数字化设备进行互联互通及智能化管理，而德国基于自身雄厚的嵌入式技术、工业软件等优势，在智能制造装备、过程管理、技术应用等方面占据全球**位置。日本则强于流程**，例如丰田的零库存生产系统，能使公司原本两年的库存周期骤减为两个月，帮助公司释放了大量资金。

中国偏重成本**

比如联想收购IBM个人电脑业务、X86服务器业务以及摩托罗拉移动业务，并称“硬件也是一门好生意”。联想何以自信能将亏损的硬件生意做成能赚钱的好生意？中国制造商大多很擅长“毛巾拧水”，一是做到更大规模，在原材料的采购上就会产生协同效应，降低采购成本；二是随着规模的扩大，费用率也会大幅下降。再如华为要求员工“不要去重新发明轮子”，强调“超过30%的**是浪费”，这就是华为的研发策略。华为研发高效率的根源，就是快速进行“微**”，不断优化成熟产品，然后快速转化为商业回报。

为什么中国制造业**仍属于第三梯队？

美国靠**产品取胜，德国、日本靠**生产系统流程取胜，中国靠后发优势（或者跟随战略）取胜。中国社科院权威发布的《产业蓝皮书：中国产业竞争力报告（2015）》指出，中国作为一个发展中国家，与发达国家相比，产业发展水平、科技**能力还有相当大的差距，仍有可利用的后发优势。只是在中国成为中等偏上收入国家之后，利用后发优势的难度较以前有所加大，不能简单地靠利用成本优势、资源优势把这种后发优势发挥出来，只有通过一定程度的**才能将潜在的后发优势发掘出来。

文章链接：中国机床商务网 http://www.jc35.com/news/Detail/53793.html

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