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吴文俊：用技术革新推动“机器换人”

【中国机床商务网机床人才】点焊、切割、涂胶……在浙江琦星电子有限公司研究室，记者看到了一批四轴、六轴工业机器人，它们挥舞着机器手臂，匀速、有力地做着不同的动作。近几年，工业机器人制造业在国内各地蓬勃兴起。琦星电子的这间研究室，承载着吴文俊“机器换人”的梦想。

十年磨一剑

吴文俊原籍河南信阳，2002年作为**经营管理人才被玉环人事部门引进。从事科研工作，用他的话说是“半路出家”，但取得的成果，却与他“科技强企”的理念密不可分。

吴文俊入职琦星电子以后，牵头研发的**个项目是缝纫机用伺服电机及其控制系统。2005年，项目取得重大突破，成品能让缝纫机节电三分之一，工作效率也提升了三分之一。

当时，一套控制系统的出厂价格为1650元，加上缝纫机其他零部件的制造成本，经销商的利润等，这种新型缝纫机价格不菲。在台州，除了几家大型企业购买了节能高效的新型缝纫机，多数小厂家仍使用旧机器。

虽然销路不畅，吴文俊却坚定地认为前景广阔，组织科研人员从电机结构设计和核心硬软件方面进行调整，在保持节能高效的前提下降低成本，“每年都取得新的技术突破，记不清一共出了几代产品。”

到了2010年，控制系统的出厂价格降到700多元，服装制造业也经历了一次“换血”——部分企业因生产效率低或用人成本持续增加等困境被市场淘汰，部分转型的企业崭露头角。

琦星电子迎来了高速发展期，自2010年开始，该企业研制的缝纫机用伺服电机及其控制系统连续六年在国内同行业企业中销量**，其中18系列产品入围国家发展改革委、财政部推荐的《“节能产品惠民工程”高效电机推广目录》。

此后，研发人员不断优化产品、降低成本，这个项目不知不觉持续了十年。如今，一套控制系统的出厂价格已降至400多元。

抓鸡蛋与抓石头

缝纫机用伺服电机及其控制系统项目的成功，让吴文俊感慨：“从原料上降低成本会导致产品质量下降，不利于企业长足发展；只有用技术革新的方式降低成本，才能真正提升企业的竞争力。”

从2014年开始，琦星电子将工业机器人作为重点自主研发的项目。

“我们用手抓鸡蛋和石头，用的力气、抓的角度肯定不一样。机器人的立臂就像人的手臂，连结点就像手肘、手腕等关节。让机器人拥有像人一样的骨骼、肌肉甚至感知神经，它们才能干好抓鸡蛋和抓石头的工作。每一个看似简单的动作，其中都大有讲究。”说起工业机器人的研发过程，吴文俊滔滔不绝。

尽管有多名专业技术人员负责调试与开发，但吴文俊对工业机器人的每个零部件、整机运作原理十分熟悉，许多可突破的关键点都是由他提出的。

除了单个的机器人，研发人员还针对特定企业的流水线将多个不同类型的机器人组合在一起，着手研发“机器人物联网”的完整生产线。

“原料进来、成品出去的无人化车间，离我们不遥远了。”目前，琦星电子已接到不少工业机器人和流水线设计的订单，吴文俊和研发团队的下一个目标是帮助更多企业实现“机器换人”。

文章链接：中国机床商务网 http://www.jc35.com/news/Detail/54340.html

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