加药计量泵

通常描述为：加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。

该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成

传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程，从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。

缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片各膜片底座等组成。

电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；

当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变挺杆间的间距，改变膜��在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程，**率为95%。

1、当运行加药系统时应注意哪些重要事项?

投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。

2、当计量泵出口为大气压时，有什么办法可提高泵的重复计量精度?

在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度，但是*有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。

3、怎么调节背压阀?

1） 当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。

2） 永远不要超过计量泵的*大工作压力。

4、如果输送的液体不是水，吸升高度怎样计算?

将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。

5、怎样设定**阀的压力?

**阀的压力可在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的*大工作压力。**阀设计用来防止计量泵过压运行。例如，如果计量泵的*大工作压力为3bar，**阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。

6、怎样计选择合适的脉冲阻尼器容积？

用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26，就可得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的*小容积(ml)。

7、在什么情况下用自灌式吸液?

1）计量的液体容易挥发；

2）计量液体比重较大；

3）当需要较高的冲程频率时；

4）计量泵在高海拔地区工作时；

5）在现场应用时需要较大的储罐，并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。

8、能否给出一些关于计量泵泵头选择方面的建议?在涉及到化学药品对泵头/密封的腐蚀方面，通常会有哪些问题出现，应怎样避免？

在涉及到计量泵泵头，通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。由于药品浓度和操作温度的不同，很难确定具体泵头材质。在计量氟化物时，我们推荐选择Viton?密封的PVC泵头。对于大多数加氯的应用，*好选择EPDM密封的NP(有机玻璃)泵头。对于过氧化氢混合物的计量只能选择PTFE密封的PTFE泵头或不锈钢泵头。浓盐酸的计量通常选择Viton?密封的有机玻璃泵头。浓硫酸的计量可选择PTFE密封的PTFE泵头。化学药品的制造商会给出相关的建议，或者查阅ProMinent?化学防腐图表来确定化学药品与接触材质的相容性。

9、在泵头计量液体时，必须考虑哪些影响因素?

主要考虑的因素有液体的粘度、比重、蒸汽压和温度。

加药计量泵按驱动可分为马达式和电磁式。

马达式计量泵的流量调节，可采用变频器改变马达转速，或采用改变活塞冲程调节流量。安装一个伺服马达（ATE）,左右旋转调节角度，使活塞冲程变大或缩小。而电磁式流量调节则是用改变隔膜的往复频率，它可以接受流量表的脉冲频率或4～20mA的模拟信号，也可以接受水质仪表的模拟量4～20mA信号，由控制器调节加药。可以用手动按钮调节流量，也可用控制器（PID）控制加药量。