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液压隔膜计量泵**度达不到要求的原因分析

　　液压隔膜计量泵计量**度达不到要求的原因分析：

　　（1）液压腔内有残余气体　　
　　若液压腔内的残余气体超出放气阀的正常放气量，则残余气体会随着液压油压力的升高或降低，体积往复的缩小和膨胀，占用了大量的液压油空间，不但造成计量精度的下降，也会影响到流量的大小。　　
　　消除此问题的方法是首先将放气**阀拆下，从此位注入适量液压油，观测气泡冒出，直至无泡，然后再将放气**阀复位。具体操作方法可参考相关计量泵供货商的使用说明书，有些品牌的隔膜计量泵采用手工排气，则可直接按动排气阀，排除残余气体。

　　（2）放气**阀或补偿阀失灵　　
　　放气**阀或补偿阀经长时问使用后，其弹簧存在老化失灵现象，或其内部一些零部件产生磨损，又或者液压油中的杂质阻塞在某些零件中．影响了放气**阀或补偿阀的灵敏度。这将直接导致隔膜计量泵计量精度的降低。

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