【欧饰 设备】
珠宝首饰工艺流程
一. 起板
1.
3D快速成型机
三个喷蜡模式(高清超速/高清泡面/超高清)模式
2.手造方法制造出首饰样板
在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒,作为浇铸用样板,在某些情况下,也采用浮雕的技法直接
用雕蜡方法制造出首饰原形,为起蜡板。
3D快速成型机
二.压模
用硅胶把首饰样板夹在其中,将硅胶塞入一个预选的铝框中,并使被压制的样板填满碎硅胶,利用热压机(150℃)在硅胶
中压30-60分钟,而后用手术刀,按一定技术规则将硅胶割开,取出首饰样板就制成了胶模。
三.注蜡
用全自动电脑微镶注蜡机(70-90℃,1-1.2*105Pa)熔融状的石蜡注入胶模中,冷却硬化后从胶模中小心取出,
就成了蜡模,按客户要求修改圈口后,种在一根准备好的蜡杆上,从一个个方向依次种是一批首饰蜡模,构成一
个蜡树,较小的种在树顶部,而较粗大的入在树底部,种的角度应在45°左右,以保证液体金属能顺利灌入到所有的部位上。
四.浇铸
1.石膏搅粉机:先将蜡树称重后,固定在铸笼内,按1:40的比例将石膏粉与水搅拌均匀,放在抽真空机上抽真空大约90秒,
取出后灌入铸笼,再抽真空约90秒后小心取出。
2.脱蜡炉:把搅拌好的石膏粉钢盅入入脱蜡炉,将脱腊炉加温,温度升至180-200℃石膏经大约2小时就能初步成型,蜡模自动流出。
3.电焗炉:将初步成型的石膏放入电焗炉,经过6-8小时800-1200℃的分段式加温过程即可完成的烘焙,制成石膏模。
4.熔金炉:将金属材料及补在熔金炉中加热3-5分钟即可溶为金属液体。
5.吸索机:从电焗炉取出带有600℃左右温度的石膏钢盅,放入吸索机中,把完全熔化的金属液体倒入带有真空吸索的石膏钢盅中,冷却后就制成了首饰毛坯。
6.执模、炸金:热模是指对首饰毛坯精心修理的工序,而炸金是指执模后对金属首饰进行除污加亮的工序。两道工序对于加工珠宝首饰都必不可少。6.镶石及后期处理:通过与手造工艺相同的镶石、抛光、清洗、打标。