一、特点：
•方波/尖脉冲发射可选，焊缝、锻件探伤皆相宜
•400MHz硬件实时采样，加上记录回放功能，探伤图形逼真细腻
•22MHz宽频低噪声放大器，可配用各种探头实现高灵敏度或高分辨率探伤
•新型软件界面、多种快捷功能及配备的常用DAC曲线，现场操作便捷可靠
•体积小巧，防水抗震，特别适于野外及高架空探伤作业
二、基本性能指标：
· 探测范围0.5～15000mm(钢纵波)，连续可调
· 材料声速1000～15000m/s，连续可调，粗调时为常用声速供快选
· 脉冲移位-10～5000mm
· 探头延时0.00～199.9μs
· 发射方式400V方波/负尖脉冲可选
· 阻尼50/100/200/500Ω
· 工作方式单探头或双探头
· 工作频率范围0.5～22MHz，分1～6/0.5～22/3～22MHz三个频段
· 重复频率分40/250/1000Hz三档，可自动/手动选择
· 增益调节0～110 dB，分0.0/0.1/0.5/1.0/2.0/6.0dB步进调节
· 检波方式双向/正向/负向/射频
· 报警闸门A/B/C三路闸门，可设置正、负逻辑和声光报警模式，其中还有：
· 闸门闸门A跟踪，闸门B展宽，闸门C底波衰减等功能
· 测量点选择前沿或峰值
· 水平线性误差≤ 0.1%
· 垂直线性误差≤ 3%
· 灵敏度余量≥ 64dB
· 动态范围≥ 40dB
· 远场分辨率≥ 30dB
· 采样速率硬件采样速率400MHz
· DAC/TCG曲线10点法制作DAC曲线，DAC曲线可转换为TCG曲线
· 常用DAC曲线14种常用探头的DAC曲线
· 存储可存储500组数据
· 回放具有3h以上连续记录、回放探伤动态回波功能
· 曲面修正斜探头曲面探伤时缺陷位置的自动修正功能
· 自动波幅20%～80%，步进5%
· 回波比较可与冻结回波进行比较
· 菜单语言简体中文/英文
· 通讯接口A/B型USB及以太网接口
· 显 示 屏5.7"高亮度TFT彩色液晶屏，640×480像素
· 工作环境温度-10～+50℃
· 电池规格10.8V 5200mAh锂电池，可持续供电6小时以上
· 供电电源AC: 100-240V DC: 15V/4A
· 整机重量约1.4Kg（含电池）
· 防水级别符合IP54标准,检波方式：全波、正半波、负半波、射频
·显示屏：5.7" 高亮度TFT液晶，640×480象素
·测量模式：前沿或峰
·参数存储：可存储常用探伤参数及检测结果数据
·报警：硬件报警，声、光两种方式，可设置进波、失波、DAC报警模式
·通讯接口：USB接口和以太网接口
·工作温度：-20～50℃
·电池规格：锂电池（10.8 V、5.2Ah），可持续供电8小时以上
供电电源：AC 100-240V, DC 14V-3A
·整机重量：1.4KG（含电池）
·菜单语言：多国语言可选
·防水级别：达到IP54认证标准
三、硬件性能过硬：
•发射脉冲窄仪器分辨率高；
•频带宽噪声低灵敏度余量高；
•频带分段可调各频段信噪比高。
高速采样，波形数据精准：
400MHZ硬件采样速率回波形状真实可靠，先进的数字控制处理平台，运算速度更快、控制精度更准。
质量稳定，经久耐用：
选用*好的元器件，加上先进的生产工艺，严格按照国际标准检测，产品质量稳定、使用寿命长。
四、技术资料：
焊缝探伤标准：
1、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
2、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
3、焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物**干净。
表面气孔：
①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。 4.2.3 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
②Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
③Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。
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