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产品资料

数字超声波探伤仪

数字超声波探伤仪
  • 如果您对该产品感兴趣的话,可以
  • 产品名称:数字超声波探伤仪
  • 产品型号:
  • 产品展商:其它品牌
  • 产品文档:无相关文档
简单介绍
仪器的设计考虑了用户的各种使用需求和习惯,广泛参考了众多超声检测设备的设计和应用经验,采用国际*先进的硬件、软件、声学、人体工学等技术,使得其无论在指标的优越性、功能的实用性还是使用的方便性等方面都优越于同类产品。
产品描述

一、产品概述:

使用上不但操作方便快捷,而且丰富、实用的辅助功能也帮助用户大大提高了工作效率,使原来繁重的检测工作变得轻松。而且其独有的宽频特性使得无论低频还是高频的探头都能匹配,各种检测需求都能满足.优越的技术指标,丰富实用的辅助功能

设计三方产品:防水、防尘、放摔:仪器采用全封闭设计,外表采用车用品质密封橡胶圈,封闭效果好,并且减震上等,屏幕不同于其他系列夏普屏,而是采用日本进口nec屏,强度更好,清晰度更好。
• 简洁的按键和菜单设置,操作方便
• 400MHz实时硬件采样率,回波脉冲更逼真可靠
• 宽频低噪声放大电路,可匹配低频和高频探头
• 良好的屏蔽设计,抗干扰能力强
• 5.7〞彩色液晶高分辨率显示屏

二、特点及功能:
• DAC曲线生成、存储、调用功能:
制作简单:逐个取点,自动生成评定线、定量线、DAC线、判废线四条曲线
编辑方便:可自主修正各取样点,曲线间距可自主调整(适应各种标准)
• AVG曲线生成、存储、调用功能:(升级版标配)
制作简单:>3N区采样一点即可自动生成曲线,<3N区逐个采样连成曲线,保证曲线的实用性
应用方便:曲线当量自主可调,自动计算缺陷当量φ值
• 射频显示功能:真实显示原始波形,方便细致分析回波特点,辅助缺陷的定性分析
• 曲面修正功能:自动校正弧面探测结果
• 峰值记忆功能:帮助记录*高回波
• 包络功能:记录回波的变化轨迹
• 自动测试回波频谱功能:可用于测试探头频谱特性
• 增益自动调节功能:自动增益高度可自行调节,实现快捷调节回波高度
• 焊缝检测图形示意功能:直观的图形显示,缺陷位置一目了然,图片可存储于探伤报告中,回放、打印均很方便
• 智能化的设备校准程序:包括快速校准材料声速,自动测量探头延时,自动校准探头K值,标定探头更容易
• 快捷通道设置功能:30个快捷通道可设置并存储30组探伤参数,存储、调用操作快捷简便
• 报告自动生成功能:系统根据探伤参数及检测数据自行生成探伤报告,报告包含详细的探伤参数、波形图像和详细的回波数据,并且可直接连接打印机打印报告,或者与计算机连接保存于计算机 
• 连续存储回放功能:记录检测过程中屏幕内回波波形与数据的动态变化,使数据记录更详细,类似摄像功能的菜单设置,通俗易懂操作方便,且存储文件可随时直接转存于U盘等存储设备
• 波形显示区域缩放功能:���形显示区域可缩可放,利用屏幕更充分
• 闸门区域放大功能:把闸门区域放大到整个波形显示区进行显示,方便观察波形细节

三、基本性能指标:
·水平线性误差:<0.1% 
·垂直线性误差:<3% 
·灵敏度余量:>65dB 
·动态范围:>32dB 
·电噪声水平:<20% 
·远场分辨率:>36dB 
 工作方式:单晶、双晶方式和穿透模式
·发射脉冲:负尖波
·工作频率范围:0.5MHz~20MHz,频率分段可选,匹配探头更具针对性
·重复频率:25Hz~1000Hz
·采样频率:硬件实时采样频率400MHz 
 检测范围:0.5mm~9999mm(钢纵波),连续可调,可切换步进
 声速范围:1000m/s~15000m/s,连续可调,可切换步进
·扫描延时:-10mm~1000mm,连续可调,可切换步进
·探头延时:0μs~199.9μs
·匹配阻尼:25Ω、50Ω、200Ω、500Ω
·增益调节:0 dB~120 dB,分0.1/0.5/2.0/6.0步进调节
 检波方式:全波、正半波、负半波、射频
·显示屏:5.7" 高亮度TFT液晶,640×480象素 
·测量模式:前沿或峰
·参数存储:可存储常用探伤参数及检测结果数据
·报警:硬件报警,声、光两种方式,可设置进波、失波、DAC报警模式
·通讯接口:USB接口和以太网接口
·工作温度:-20~50℃
·电池规格:锂电池(10.8 V、5.2Ah),可持续供电8小时以上
 供电电源:AC 100-240V, DC 14V-3A
·整机重量:1.4KG(含电池)
·菜单语言:多国语言可选
·防水级别:达到IP54认证标准

四、硬件性能过硬:
•发射脉冲窄仪器分辨率高;
•频带宽噪声低灵敏度余量高;
•频带分段可调各频段信噪比高。

高速采样,波形数据精准:
400MHZ硬件采样速率回波形状真实可靠,先进的数字控制处理平台,运算速度更快、控制精度更准。

质量稳定,经久耐用:
选用*好的元器件,加上先进的生产工艺,严格按照国际标准检测,产品质量稳定、使用寿命长。

五、技术资料:
焊缝探伤标准:
1、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。
2、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
3、焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物**干净。
表面气孔:
①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径。 4.2.3 咬边:Ⅰ级焊缝不允许。
②Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
③Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.lt,且≤lmm。





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