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由于有色冶金炉（如焙烧炉、反射炉、转炉等）冶炼过程中的炉气主要是SO2、SO3、CO2、CO,水蒸气和氟、气态砷、气态汞（高温下）等。这些气体含量的高低对收尘流程选择，烟气净化和综合回收利用都有很大的影响。美国AII微量氧分析仪深特露点仪在有色冶金过程分析系统中的应用

㈠适用场所

⒈ 本系统适用于有色冶金炉窑烟气CO、CO2、O2、SO2等含量在线连续监测分析，根据工艺不同，可安装在焙烧

炉、转炉、反射炉等炉窑出口处（高温端分析）或安装在引风机出口、电收尘器入口、出口等位置（低温端分析）。

① 烟气*大含尘量＜1000g/Nm3美国AII微量氧分析仪深特露点仪在有色冶金过程分析系统中的应用

700℃≤b.≤1400℃高温端，如炉窑出口）

③ 取样点压力:大于-3KPa

④ 适用于含H2S等硫化物，SO2、SO3等酸性物质环境

⑤ 适用于含焦油、苯、荼、硫氨等高粘度、低沸点、易结晶的恶劣环境

㈡分析仪器技术参数美国AII微量氧分析仪深特露点仪在有色冶金过程分析系统中的应用

⒈ 量程：O2 0～50%、0～100%，SO2 0～15%，微量SO2 0～1.0%、

0～0.5%，CO 0～100%（根据不同炉窑工艺流程，量程可改变）

1.系统响应时间≤15s

2.系统烟尘过滤精度≤0.5μm

3.系统可靠性＞3年

4.取样探头免维护。系统维护周期＞1年

5.针对工况和工艺可实现单系统，多点自动切换取样分析，PLC控制，自动置换。具有自动、手动反吹防堵装置，自动反吹清灰。

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