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电缆故障测试仪测试的速成方法

电缆故障产生的主要原因有��外力破坏，由于道路施工和其他管线施工的不规范性和随意性，经常发生将路灯电缆附件挖断、损坏的情况，而且，大多施工单位在挖出路灯电缆后，不通知路灯管理部门，私自重新填埋，而由此造成的电缆损伤，经过一段时间运行后便会造成此处电缆的彻底损毁。**，电缆长期过负荷运行，由于设计的欠缺、电缆尺寸的;缺斤少两;、三相负荷不平衡、随意增加负载等原因，造成部分电缆的的长期过负荷运行，电缆的温度会随之升高，尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆的较薄弱处和接头处首先被击穿。在夏季，电缆附件故障率高的原因正在于此。第三，电缆施工质量欠佳野蛮施工，违章拖拽电缆，会造成电缆外皮受损，在几个月甚至几年后潮气浸入，绝缘程度降低而导致损伤部位彻底崩溃形成故障。此外，电缆接头是电缆线路中*薄弱的环节，施工人员在制作电缆接头过程中，如果接头有压接不紧、包扎不严、热缩质量不佳等原因，都会导致电缆头绝缘降低，引发故障的发生
电缆出现故障是家常便饭的事情，而电缆故障测试仪是测试人员必不可少的工具，想要顺利熟练的掌握电缆故障测试仪的测试方法，在此我教大家一套快速学习电缆故障测试仪的速成方法。把流量控制仪表系统指示值调到*小值时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也*小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示也*小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。如果是仪表方面的故障，原因有，孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。**，把电缆附件流量控制仪表系统指示值调到*大值时，则检测仪表也常常会指示*大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。第三，如果流量控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制系统改到手动，如果波动减小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。

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