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稳定性和可靠性成阻碍仪器业发展的关键因素
                                                                  稳定性和可靠性成阻碍仪器业发展的关键因素
       曾有业内人士如此评述：质量是分析仪器的生命线，可靠性是质量问题的核心，所以说，可靠性是分析仪器的灵魂。然而，产品的稳定性和可靠性问题已成为当前制约我国分析仪器产业**发展的一个严重障碍，成为了产业化进展滞缓的一个关键因素。
　　
       日前，借中国仪器仪表行业协会分析仪器分会2014年会召开之际，十几位国产仪器企业代表在会上就国产仪器的可靠性、稳定性等问题展开了一场热烈的讨论，纷纷建言献策，分享了各自在产品可靠性、稳定性方面的具体实践，希望通过“抱团取暖”的方式，加强沟通协作，*终实现国产分析仪器可靠性和稳定性的整体提升。
　　
       通过发言讨论，与会代表普遍认识到了以下几点：
       企业的一把手也要抓细节 发动全员给产品挑毛病
　　
       细微之处见精神!企业的**把手也要抓细节。“不用费时费力再制定更多制度，能把墙上挂的、抽屉里放的管理制度真正执行下来，产品的可靠性就会有很大进步。”
　　
       同时，还要发动全员群策群力，给产品挑毛病，好的建议要给予丰厚奖励，并将之形成制度。
　　
      产品稳定性、可靠性是设计出来的，工艺技术人员是关键
　　
      仪器的稳定性、可靠性首先是设计出来的，而不是首先被检查控制出来的，因此负责工艺设计的技术人员是关键。“目前不少技术人员不是不想干好，而是没有干好的能力和水平，单位又不具备传、帮、带的师傅。因此，企业要在员工培训方面舍得投入资金和时间。”
　
　   但员工的流动问题确实摆在面前，因此，企业经营者应该好好考虑如何在两难选择中做出合理的判断与选择。
　　
选择*合适的原器件及材料 发现错误先问为什么
　　
      产品的原器件及材料不一定要选择*好或***别的，而是选择*合适、*通用、*过关的。企业可借助各种仪器标准验证、检测手段，提高产品的设计水平。
　　
      一旦发现错误，不要随意改正，先对每个的错误至少问五个“为什么会发生”。只有找出错误发生的源头，才能从顶层改变，如设计、工艺、材料、流程等。
　　
      解决产品的可靠性、稳定性问题没有捷径可以走
　　
      解决国产仪器的可靠性、稳定性问题，不能期望一蹴而就，还有大量的实际工作要做，而且这些工作很多是长期工程，没有捷径可以走。这就要求企业的一把手要有恒心和毅力，在短期利益和长期利益上做好平衡，只有这样才能*终实现产品的稳定与可靠。
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