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碳钢蒸汽减压阀热处理知识你知道吗
   碳钢蒸汽减压阀需要正火+ 回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。蒸汽减压阀壁厚δ与截面直径D 比值越小，与模具的贴合性能越好，但蒸汽减压阀内弧越容易失稳起皱。一般余量为蒸汽减压阀理论壁厚的10 % ～20 %。根据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变( 实际微减薄) 、蒸汽减压阀外弧长度与管坯长度相等的特点，推导出推制管坯外径公式： 如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小，与模具贴合性能好，但蒸汽减压阀内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值大，结果则正好相反。
    碳钢蒸汽减压阀加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时减压阀内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限。材质奥氏体化温度越高，加热温度越高; 材质高温屈服极限越高，加热温度越高。中频感应加热，WB36 钢的*高温度为850 ～900 ℃ ，A335P22钢为900 ～950 ℃，A335P91 材质的加热温度*高点为900 ～1000 ℃。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。 温度分布是一个重要的工艺参数，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高，蒸汽减压阀壁厚增大。推进速度对推制蒸汽减压阀几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制。 推进速度的确定原则是蒸汽减压阀内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限，蒸汽减压阀外壁伸长率小于材料在此温度下的*大伸长率。材质透热系数、磁导率及中频功率大，推进速度快。推进速度快，生产率提高，但推制弯头的壁厚减薄率增大。

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