铸铁平板变质剂的发展趋向和市场泊头市红旗机械有限公司

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产品名称：铸铁平板变质剂的发展趋向和市场
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简单介绍

铸铁平板归纳功能杰出、本钱低、可二次使用。铸铁件占铸件总产80%。因此铸铁变质剂的发展对经济可持续发展有一定意义，值得关注。

产品描述

铸铁平板归纳功能杰出、本钱低、可二次使用。铸铁件占铸件总产80%。因此铸铁变质剂的发展对经济可持续发展有一定意义，值得关注。
一.需要状况:1997年我国铸件产值仅次于美国,为1108万吨,其中铸铁件879万吨，含灰铸铁687万吨，球墨铸铁156万吨，可锻铸铁35万吨，蠕墨铸铁1万吨。除低商标灰铸铁以外，绝大部分铸铁件的生产都使用孕育剂。每年用量3～4万吨。球化剂年使用量大约4～4.5万吨。蠕化剂和可铸铸铁变质剂的用量比较少，年需求量分别是200吨左右。往后五年铸铁产品中球墨铸铁和**灰铸铁的比重会上升,可铸造铸铁和蠕墨铸铁的数量不会增加,以至比重会减少,低牌号灰铸铁的比重慢慢减少。因为汽车产量会有大幅度增长,高牌号薄壁灰铸铁件、球墨铸铁件随之增加。离心球墨铸铁管产量也会大幅度增长。于是球化剂、孕育剂需求量会增长。估计2005年孕育剂用量约5万吨,球化剂用量约6～7万吨。从长远发展看,我国的球墨铸铁、**灰铸铁平板增长的趋势不可能减弱,其比重会不断增加。球墨铸铁件的用户是汽车业行业。
二.球化剂成长趋势 1960年以来,我国独具特色的稀土镁硅铁球化剂，当初国外以镁硅铁球化剂为主。国内三十年是球化剂中的稀土含量逐渐降低。国外的球化剂中也加稀土。国内近十年来的铸造和大双冲天炉，电炉用量不少。铁水的质量,包括温度、硫氧含量都有大大改善。所以球化剂中的稀土与镁的含量不断降低。现在多数小冲天炉温度 1380～1420℃，含硫0.08～0.12%时，采用含Mg8～10%、Re6～8%的球化剂。此类球化剂大约占球化剂总量的60～70%。大型热风冲天炉、采用脱硫工艺、采用冲天炉—电炉双联熔化工艺采用电炉熔化的铸造厂则要求供应含Mg、Re较低的球化剂，例如含Mg5～8%、Re0.5～1%或 1～2%或2～3%的球化剂。这些铸造厂数量不多，但产量很大，例如二汽铸造二厂、铸造一厂、一汽、南汽及部分离心球铁管厂等。目前其产量约占球铁总量 25～30%。今后这类球化剂的用量将逐步增多。如前所述，我国球墨铸铁产量将逐年增长。同时要指出，对铸件的质量要求和成本指标将日益严格。因此，冲天炉—电炉双联熔化和脱硫工艺势在必行。此外，等温淬火（ADI）球墨铸铁将逐步发展，对球化等级的要求提高，当然对球化剂的要求也将提高。离心球墨铸铁管是球墨铸铁件中产量*大的产品，为铁素体基球墨铸铁。汽车业的铸件主要是底盘零件，为铁素体基球墨铸铁，曲轴、凸轮轴、平衔轴为珠光体基或等温淬火球墨铸铁。希望提供适应要求的专用球化剂。
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