智能压力校验仪主要是传动比发作改动致使的
一、被检表过失老是增加或减少一个固定
这种过失的特征是，被检表随压力的增大过失也等量地增加或减少，在全部测量范 围内，指针读数老是与规范示值相差某一固定值，它是由于指针设备不正确而致使的体系过失。调整这种过失很容智能压力校验仪易，只需从头起针调整指针的设备方位，就可以消除。假设过失极小，微量翻滚表盘即可处理问题。
二、被检表过失成比例地增加或减少
呈现这种过失的压力表底子没有大缺陷，主要是传动比发作改动致使的，只需移动一下示值调度螺钉智能压力校验仪就能处理。被检表过失逐渐增大时，将示值调度螺钉往右(下)智能压力校验仪移，拓展扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调低。被检表过失逐渐减小时，应将示值调度螺钉往左(上)移，减小扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调高。
三、被检表指示先后快慢纷歧智能压力校验仪样
所谓“先后快慢纷歧样”是指校验中所得的过失，不是随压力的增大成比例地增加或减少，而是由正值逐渐趋向为负值或由负值逐渐趋向为正值，故又称为非线性过失，或叫曲线形过失。这时需要改动连杆与扇形齿间夹角的巨细，可以调整非线性过失，调小连杆与扇形齿间夹角，指针在前半有些刻度走得快，指针在后半有些刻度走得慢；调大连杆与扇形齿间夹角，指针在前半有些刻度走得慢，指针在后半有些刻度走得快。另一种情况，顺时针转机芯，刻度前半有些指针走得慢，刻度后半有些指针走得快，逆时针转机芯，刻度前半有些指针走得快，刻度后半有些指针走得慢。
四、指针不回零位或不到满度
1.游丝没有满意盘紧或张大，有的则为运用日久刚性缺少，当游丝挨近零位或满度时缺少弹性，失去了控制指针的才干。
2.机芯固定方位不当，连杆与扇形齿间夹角太小，应变动机芯方位或增加啮合齿数。
3.连杆过火短，传动安排扩大角受了约束，指针走不到满度和零位。
4.传动比过小，指针达不到满度，应减小扇形齿短臂的长度，将示值往快赶。
5.经重复调整，示值仍不成比例改动，应判别为绷簧管变形无法修补，有必要更换新件。
五、滞针或跳针
1.齿牙有锈蚀、磨损，或齿间有毛刺、污物存在。
2.轴孔磨损，轴在翻滚中与孔壁单侧相碰，或连杆在某一点上与连接件发作抵触卡住表象。
六、轻敲位移
正常情况下的指针，轻敲表壳后应先向逆时针方向翻滚，否则必存在轻敲位移。轻敲位移除游丝构成的原因外，在很多情况下发作于零件间的抵触，由于设备**，零件设备松动或是零件被设备得过紧都会构成影响。轻敲位移常出自以下几种原因:
1.游丝没有满意地盘紧或张大，也可能是游丝的两端紧固**。
2.传动部件间有抵触，影响绷簧管安闲端对传动扩大安排和指针组件的拖动，常见有连杆不活络，传动轴被压死，或轴与孔协作过紧等。
3.某处螺丝钉松动，格外示值调度螺丝钉松动影响*大。
4.齿牙啮合**，有滑牙或阻止表象。
5.指针未紧固，或指针套与指针片间松动。
七、压力表游丝的设备、拆开
1.游丝的作用
使用游丝发作反作用力矩，使齿轮坚持单向齿廓紧密地接触，来消除中心齿轮与扇形齿轮啮合空地、各传动轴和连杆联系处等空地所致使的示值不稳定情况，使指针设备平稳，轻敲表壳示值不变。即当压力消除后，帮助指针回来零位，紧靠限止钉。
2.游丝的特性
当压力表测量下限的张力*足，处于*大力矩情况时，跟着压力增大，力矩逐渐减小，反装游丝则相反。在零位时，游丝处于预紧情况，跟着压力的增加，游丝逐渐懈怠。当游丝过长时，刚力弱、弹性差、指针不稳，乃至安闲情况呈现并圈；而游丝过短时，张大后框距巨细悬殊，乃至单侧并圈，作用力不均匀。
3.游丝的技术需要
(1)设备后应无显着偏心，平面与中心轴成垂直情况。
(2)在懈怠、紧缩或翻开后，圈间应理解，圈距较匀，无并圈、搭圈表象。
(3)芯孔、直径、力矩应契合设备标准。
(4)设备后，游丝的两端紧固，无松动表象。
